При работе высокопроизводительных закалочных апрегатов, после погружения закаливаемого изделия в масляный бак, вокруг нагретого изделия происходит интенсивное газообразование. Образ1ующиеся пауры представляют смесь паров масла и продуктов коксования его тяжёлых фракций. В существующих установках эта смесь выделяется через поверхность масла, вследствие чего для её удаления требуется оборудование специальной вентиляции.
Посредством предлага/емого масляного бака имеется в виду предотв,ратить загрязнение воздуха и сохранить некоторое количество масла, непроизводительно расходуемого на парообразование с поверхности масла в закалочном баке.
Для достижения этого на пути движения naipOB масла помещены изогнутые пластины, которые охлаждаются, с целью конденсации этих паров. Сравнительно тяжёлые продукты коксования направляются при этом в расположенные под пластинами U-образные желоба, наклонно уста1новленные над отстойником.
На чертеже изображён масляный зaкav oчный бак в схематическом виде.
Бак снабжён охлаждаемыми изогнутыми пластинами 6, помещёнными на пути движения паров масла и расположенными под пластинами 6 и-образ1ными желобами 4, наклонно установленными над отстойником 7.
Нагретые детали 1 по жёлобу 2 поступают на ленту конвейера 3, движущуюся в нижней части закалочного бака. Продукты газообразования, всплывая в масле, проходят в один или несколько зазоров 5 между и-образ.НЫми наклонными желобами 4 и конденсируются охлаждае мых изогнутых пластинах 6. Пары масла переходят приэтом в капельное состоя1ние, а кительнр тяжёлые продукты коксования скапливаются -еа дне желобов 4 и стекают по ним в отстойник 7. Для поддержание ; в v пластинах 6 достаточно, низкой, температуры по системе трубок 8 циркулирует вода. Предмет изобретения Масляный закалочный бак, о тличающийся применением помещённых на пути движения паров масла изогнутых пластин 6, охлаждаемых с целью конденсации этих паров и служащих для направления сравнительно тяжёлых продуктов коквования в ним и-образ1ны но установлен ком 7. асположенные под желоба 4, .наклоне над отстойни
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2013 |
|
RU2572518C2 |
СПОСОБ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2701860C1 |
Устройство для автоматической сортировки пластин диэлектрика по отношению диэлектрической постоянной к толщине | 1949 |
|
SU83592A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНОДНОГО КОКСА ИЗ СЫРОЙ НЕФТИ | 2022 |
|
RU2806008C1 |
Устройство для обнаружения дефектов в изделиях из магнитных материалов | 1944 |
|
SU65571A1 |
Закалочный бак | 1980 |
|
SU1014930A1 |
Закалочно-отпускной агрегат | 1980 |
|
SU885769A1 |
Установка для закалки изделий | 1983 |
|
SU1177362A1 |
Солнечный опреснитель с параболоцилиндрическими отражателями | 2017 |
|
RU2668249C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2212455C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1943-03-20—Подача