Способ изготовления магнитопровода электрической машины Советский патент 1984 года по МПК H02K15/02 

t Изобретение относится к технологии изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быт использовано .в электрической промышленности. Известны способы изготовления витых магнитопроводов электрических машин, сущность которых заключается в том, что непрерывная лента обраба тывается коническими валками и приобретает трапецеидальную форму. Попадая на ребро, лента изгибается, в результате чего образуется спирал Пазы в ленте вьфубаются до или после прокатывания в валках lj . Недостатком такого способа является трапецеидальная форма поперечного сечения спинки после прокатки. Пакет магнитопровода, состоящий из таких витков, имеет меньший коэффициент заполнения. Уменьшение коэффициента заполнения материалом пакета магнитопровод приводит к ухудшению электрических .параметров электрических машин. Известен другой способ изготовления витых магнитопроводов, сущность которого заключается .в том, что в не прерывной ленте из электротехнической стали вырубают пазы с одновремен ным разделением ее на две полосы, каждая из которых имеет зубчатую зону. Затем каждую полосу прокатывают в конических валках, формируя спиральный магнитопровод 2J . Этот способ имеет существенные недостатки. Витки, изготовленные эти способом, имеют в поперечном сечении спинки трапецеидальную форму. Такой недостаток уменьшает коэффициент заполнения магнитным материалом пакет магнитопровода, из-за значительных зазоров между смежными витками умен шается теплоотдача, в связи с умень шением площади контакта пакета со станиной снижается КПД электрически машин. Для осуществления способа навивк в процессе прокатки ленты необходим очень точно выставить угол между образующими прокатных валков в зоне деформации. Малейшие отклонения от заданного значения угла приводят к изменению диаметра витков спирали в связи с изменением параметров поперечного сечения спинки. Целью изобретения является повы шение энергетических показателей путем увеличения коэффициента заполнения макетным материалом пакета магнитопровода. Цель достигается тем, что ленту прокатывают в валках, образуя поперечное сечение в виде прямоугольного участка в средней части и трапеции по краям ленты с большим основанием к периферии, затем вырубают пазы и разделяют ленту на две равные части, каждую из которых повторно прокатывают в валках, формируя при этом спиральный махнитопровод с равной толщиной по всему сечению ленты. На фиг. 1 изображена непрерывная прямая лента прямоугольного сечения по деформации; на фиг. 2 - лента по- еле деформации, с поперечным сечением, имеющим в середине участок прямоугольной формь и два трапецеидальных участка по краям, расширяющихся к периферии; на фиг. 3 - та же лента после вырубки пазов и разделения ее на две полосы на участке с прямоугольным поперечным сечением; nia фиг. 4 - часть витка спирали .после повторного прокатывания в валках . Предлагаемьм способ осуществляют следующим образом. Непрерывную ленту 1 из электротехнической стали с поперечным сечением 2 прокатывают в валках с полученмсм поперечного сечения, состоящего из прямоугольного участка 3 в средней части и трапецеидальных участков А по краям леггты, расширяющихся к периферии. После прокатки ленты производят вырубку пазов 5 с разделением ее на две полосы по линиям 6 на участке с прямоугольным поперечным сечением. Затем каждую ленту с вырубленными пазами повторно прокатывают в валках с получением прямоугольного сечения 7 в зоне спинки с равной толщиной материала по всему сечению. Таким образом, предлагаемьй способ позволяет получить пакет магнитопровода с большим коэффициентом заполнения магнитного материала, исключая возможность образования клпрюобразных зазоров между спинками смежных витков, так как витки плотно прилегают друг к другу по всей ширине ленты, имея постоянное прямоугольное сечение. В результате это

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТО- ПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ из непрерывной ленты, включающей вырубку пазов, с одновременным разделением ленты на две полосы и формование спирали магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения энергетическ!-1Х показателей путем увеличения коэффициента заполнения магнитным материалом пакета магнитопровода, ленту прокатывают в валках, образуя поперечное сечение в виде прямоугольного участка в средней части и трапеции по краям ленты с большим основанием к периферии, затем вырубают пазы'И разделяют ленту на две равные части каждую из которых повторно прокатывают в валках, формируя при этом спиральный магнитопровод с равной толщиной по всему сечению леНты.