Устройство для сварки кольцевых швов Советский патент 1978 года по МПК B23K31/06 

Изобретение относится к области свар кп и может быть использовано для приварки труб к трубным доскам в различны областях машиностроения. Известно устройство для автоматической сварки фланцев с обечайками, состоящее из корпуса с механизмом кругового движения сварочной горелки, через который пропущен поворотный центральнь й ва на свободном конце которого установлена сварочная горелка, а на другом - коромысло с копирными роликами f|. Ипя повышения точности копирования, каждый копирный ролик установлен в обой ме, смонтированной на коромысле, поворачивающейся вокруг оси, проходящей касательно к наружной поверхности ролика в месте контакта его с копиром. Недостатком известного устройства в случае использования его для приварки труб к грубн1лм доскам, т.е. при малых диаметрах кольцевого шва, является необходимость ввода peEiepcHpyjcaiero механиэма иэ-эа эакручявания токоподвоашаего кабеля, шпанга, подающего газ, и рукава, через KOFOpfesft подается электродная проволока. Известно устройство для автоматической сварки, содержащее флюсовой бункер, укреплешгйтй на тележке, которая соединена штангой, с механизмом установки тележки внутри обечайки, и механизм попжима фпгоса, К;шопненный в виде подпружиненного относител ьно тележки толкателя, одним плечом взаимодействующего с дном бункера. Другое плечо толкателя посредством троса соединено с вращающимся диском, смонтированном на механизме установки тележки, причем трос прикреплен к диску эксцентрично относительно оси врашепия . Недостатком известного устройства в случае приварки труб к трубным доскам, т.®, при малых диаметрах кольцевого шва (до во мм), является налнчт е тележки; создающей громоздкость конструкции, и кроме того, необходимость применения вржгшкхдегооя соединения для попачл газа, что усложняет всю конструкцию рочной головки.

Наиболее близким к преалагаемому я&ляегся устройство для. сварки кольцевых швов, содержащее корпус, сварочный мундштук и приводной механизм для его вращения 3J .

При приварке штуцера данным устройстврм сварка осуществляется за один или несколько оборотов мундштука вокруг штуцера по часовой стрелке.

После приварки одногю штуцера аппарат вручную перемещается в следующее положение к производится сварка при вратденки против часовой стрелки. Первмеще- ние аппарата со сварочной скоростью и подача электродной проволоки осуществляются от одного электродвигателя. Скс- рость подачи настраивается сменными , дающими -роликами, а скорость сварки переключением скоростей коробки передач . Медостатком известного устройства является применение реверсирующего устройства для ведения сварки по часовой стрелке и в, обратном направленш, что усдожняет и увеличивает габариты уст« ройства.

Цель изобретения - упрошенке. конст--. рукаии устройства при сварке швов диа .мэтром 80 мм.

Дл51 этого механизм для вращения сварочного мундштука выполнен в виде приводной шестерни с установленной в ее эксцентричном отверстии шаровой втулкой и шарового сегмента, связанного с выше- упомянутой шаровой втулкой, при этом в шаровом сегменте закреплен сварочный мундштук, а в корпусе выполнено сфери ческое отверстие, в котором размещен шаровой сегмент.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит неподвижный корпус 1, подвии ный корпус 2, между которыми помешен подшипнике 3, позволялоший подвижному корпусу вращаться относительно неподвижного. Подвижный корпус 0 нижней части имеет шестерню 4, которая приводится во вращение через шестерни 5 от привода (на чертеже не показан) В шестерне 4 имеется расточка 6, смещеная от центра, которая образует шаровую пару с шаровой втулкой 7. Шаровая втул- ка соединена водилом 8 do сферическим сегментом 9, несущим сварочный мундиьтук Ю. Сегмент 9 опирается на сферическую выточку 11 в корпусе 1. Сварочный ток подается кабелем 12, газ - по

гибкому рукаву 13, а электродная проволока 14 - по гибкому рукаву 15. Упор 16, укрепленный в корпусе 1, служит тормозом от проворота сварочного мундштука 10 вокруг собственной оси.

Устройство работает еле дующим образом,

Шестерня 4, получая движение от шестерни 5, сообшает круговое перемещение шаровой паре 6, 7, несущей водило 8 со сварочным мундштуком 1О. Сферический сегмент 9, опираясь на сферическую выточку 11 в корпусе 1, совершает круговое качательное движение, сообщая это движение сварочному мундштуку 10.

Угол отклонения мундштука от вертикали определяется диаметром кольцевого шва и задается разностью между эксыеитрисиа-етом шаровой втулки 7 и эксцентриситетом сферической выточки 11. Во время движения мундштука 10 с электродной проволокой 14 конец 17 электродной проволоки описывает окружность, равную диаметру кольцевого шва, производя сварку деталей.

Устройство обеспечивает сварку кольцевых швов, имеет простую конструкцию, гак как механизм для вращения мундштука обеспечивает свободное положение питающих шлангов и кабеля без закручивания и исключает сложные механизмь реверса и токоподвода, а это в свою очередь, повышает надежность работы устройства. Упрощение конструкции снижает общую металпоемкость устройства и позволяет снизить его стоимость.

Формула изобретения

Устройство для сварки кольцевых швов, содержащее корпус, сварочный мундштук и привоиней механизм для его вращения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства при сварке швов диаметром менее 8Омм, механизм для вращения сварочного мундштука выполнен в виде приводной шестерки с установленной в ее эксцентричном отверстии шаровой втулкой и шарового сегмента, связанного с вышеупомянутой шаровой втулкой, при этом в шаровом сегменте закреплен сварочтгый мундштук, а в корпусе выполнено сферическое отверстие, в котором ршзмещен шаровой сегмент.

Источники 1гаформаиии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 452463, кп. В 23 К 37/02, 1972, Ng

12 5еЯ7216 2.Авторское свинетепьство СССГ 4О98О7, кл, В 23 К 9/18, 1971, 3.Каталог-справочник Сварочное оборудоЕ ание, ч. 3, ЛП УССР, институт им, Е, О, Патока, Киев, Г аукова думка, 1072, с, 38.