(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ ее длина составляет 1/2 - 2/3 длины камеры сгорания. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство/ продольный разрез; на фиг,2 показан разрез А-А на фигЛ. Устройство состоит из предварител йой камеры 1 подачи газовоздзшной смеси, водоохлаждаемой металлической перегородки 2, камеры сгорания 3 с двум;Я щелями для выхода газопламенного потока, двух сопл 4 со щелями для пропускания волокон, клинообразной огнеупорной перегородки 5, двух механизмов подачи 6 первичных волоко Стабильная работа устройства набл дается при длине перегородки 1/2 2/3 длины камеры сгорания. При умень шении дайны перегородки менее 1/2 длины камеры сгорания происходит ско газопламенного потока в сторону, про тивоположную от перегородки, вследст вие чего край щели,прилегающей к пер городке, не обеспечивает должный раз дув первичных волокон. Кроме того, при уменьшении длины перегородки наблюдшотся случаи завихрений газопламенного потока, причем с уменьшением длины перегородки завихрения усиливаются, что отрицательно сказывается на качестве получаемого супертонкого волокна. При увеличении длины перегородки свыше 2/3 длины камеры сгорания нару шается стабильная работа устройства из-за неравномерности выхода газопламенного потока из щелей, что усло няет работу и отрицательно сказывает ся на выработке волокна, Неравномерность выхода газопламен ного потока через одну из щелей происходит вследствие того, что воспламенение газовоздуганой смеси происходит на некотором расстоянии от перегородки, помещенной в камере сгорания. Это расстояние зависит от скорости подачи газовоздушной смеси в камеру сгорания, Равнсялерность выхода газоплагленноро потока из щелей наблюдается тогда, когда разделение его происходит при полном воспламенении газовоздушной смеси. При подборе длины перегородки установлено, что максимальная ее длина равна 2/3 внутренней длины камеры сгорания, Устройство для изготовления волокна работает следующим образом. Газовоздушная смесь из магитрали подается в предварительную камеру 1, из которой через отверстия водоохлаждаемой металлической перегородки 2 поступает в камеру 3, где происходит ее сгорание. Продукты горения клинообразной огнеупорной перегородкой 5 от середины камеры разделяются на два потока и направляются через две щели, расположенные на выходе камеры сгорания в одной горизонтальной и вертикальной плоскостях к соплам 4, Проходя через сопла, газопламенный поток раздувает первичные волокна, подаваемые от двух фильерный питателей 7 посредством двух механизмов вытягивания б через щели, имеющиеся в соплах, на мелкие элементарные волокна. Формула изобретения Устройство для изготовления волокна из неорганических расплавов методом раздува, содержащее камеру сгорания с перегородкой, расположенной у в а ходного отверстия, и средство подачи волокна, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности работы, перегородка выполнена клинообразной с расширением к выходному отверстию, причем ее длина составляет 1/2 - 2/3 длины камеры сгорания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 170370, кл, С 04 В 43/02, 1962, 2,Патент США 2645815, кл,65-7, 1953,
Фа€Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера сгорания для производства супертонкого волокна | 1990 |
|
SU1730060A1 |
Камера сгорания для получения штапельного супер-, ультра- и микротонкого волокна из неорганических расплавов | 1981 |
|
SU996350A1 |
Устройство для получения штапельного волокна | 1985 |
|
SU1330091A1 |
Устройство для получения волокна из расплава | 1982 |
|
SU1073188A1 |
Камера сгорания для производства супертонкого волокна | 1977 |
|
SU653225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА | 2018 |
|
RU2700130C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ВАГРАНКЕ | 2007 |
|
RU2340855C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО НАНОТОНКОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2628856C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО РИФОРМИНГА ТОПЛИВА С КИСЛОРОДОМ | 1998 |
|
RU2195425C2 |
Фиг Z
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-03-01—Подача