(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОПОРИТА
|1ации. В процессе агломерации CaCI термически разлагается на СаО и С1 , сиособст1ия полноте возгожи хлоридов цветных и (или) редких мета лов.
Пример. В качестве глинистого cbipiiH используют вскрышную породу следующего химического состава, вес.%: SiCi 44,0; А1гОз 15,6; F О 11,0; СаО 11,5; TiCi 0,5; WOj 0,5; Hi 0,04. Гранулы из глинистой вскрышной породы и 10% О весу угольной ныли высушивают при 110°С и обрабатывают газообразным хлором в шахтной печн при 500°С в течение 2 ч до содержания хлора в смесн 5,2%. Полученный твердый продукт спекают на аглочаше диаметро.м 100мм.
Содержание хлора в продукте термической обработки 5,2/о. Содержание в аглопорите, вес.%; С1 о ,2; WQj 0,04; Bi 0,002. Степень возгонки металлов 92,8-95,5%. Свойства получсмиюго аглонорита; Объемная масса, кг/м 670
Прочность, кг/см 10,5
Выход годного,%90
Приведенные данные ноказывают, что в результате термической обработки с .хлором гранул из глинистого .сырья при 500°С с последующей агломерацией продукта удается достигн ть выс(кои степени отгонкн в газовую фазу присутствующих в примесей вольфрама и висмута и получить аглонорит, по качеству удовлетворяющий требованиям к искусственным пористым заполнителям.
Формула изобретения
Способ получения аглоиорита гпте.м термической обработки гранулированного глинистого сырья при температуре 450-550°С с последующей агломерацией, отличающийся тем, что, с целью повьпнепия скорости агло.мерации и одновременного нзв.течепия цветных 1-1ли редких .метал.тов, содержащихся в 1-линистом сырье, тер.мцческую обработку проводят в ат.мосфере газо(А1раз.ого х.юра до содержания 3-7% хлора в сырье.
Источники информации, принят1,е во внимание при экспертизе;
1.Авторское свидетельство СССР АО 548586, кл. С 04 В 31/02, 1975.
2.Патент Франции № 2044918, кл. С 04 В 31/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПЛИВНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ГРАНУЛЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И МЕТАЛЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2568797C2 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975629A1 |
Способ адсорбционной очистки сточных вод, содержащих ароматические соединения бензольного ряда | 2020 |
|
RU2747540C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2407721C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА И ПРОППАНТ | 2018 |
|
RU2702800C2 |
Катализатор для алкилирования и диспропорционирования углеводородов | 1973 |
|
SU521007A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2476610C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САПОНИТОВОГО СОРБЕНТА | 2021 |
|
RU2790159C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Авторы
Даты
1978-12-15—Публикация
1977-06-06—Подача