Способ диффузионного борохромирования Советский патент 1978 года по МПК C23C9/00 C23C11/04 

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к диффузионному поверхностному легированию несколькими элементами. Известен способ насыщения поверхност стали бором и хромом, с целью повышени эрозионной и коррозионной стойкости ста- . Недостатком известного способа борохромирования является необходимость про ведения двух технологических процессов, включающих в себя два раздельных нагрева, большую длительность и повышенный расход насыщающих пс 1ошков, применение инертной атмосферы и вакуума. Цепью изобретения является сокращение длительности процесса и расхода на- сьпцаюших смесей. Согласно предлагаемому способу на изделие наносят борирующую обмазку и затем производят отжиг в хромирующей смеси по ступенчатому режиму: при 85О- 90О°С 1-2 часа и при 95О-105ОС 2-4 часа. Скорость нагрева при переходе от низкотемпературной стадии процесса к высокотемпературной составляет 2О- 5О град/мин. На первой стадии отжига происходит преимушествепно борирование на глубину ЗО-10О мкм, а на второй - боридньгЯ спой легируется хромом на глубину 1545 мкм. Толщина борирующей обмазки выбирается в пределах О,1-О,4 мм, при меньшей тотдине она обладает недостаточной борируюшей способностью, а при большей затрудняется процесс хромирования. Пример. При борохромпровании стали с содержанием углерода до 9,3% на Деталь (изделие) наносят обмазку толщиной 0,35 мм, состоящую из бора аморфного и связукйцего, В качестве СБязук щего может быть испрльзован гидролизованный этил - силикат, раствор нитроклетчатки и др. Нанесение суспензии осуществляют окунанием, пульверизацией кистью и т. д. После промежуточной подсушки деталь с обмазкой помешают в хромирующую смесь (60% хрома, 37% жйсн апк {нння, 3% хлористого аммония) и отжигают по режиму при 90О С в течение 2 часов, затем повьпиают температуру до и выдерживают в течение 3 часов, Полученный диффузионный спой гпуби ной .100 мкм содержит фазу (Сг, Ре)В имеет микротвердость Н 250Oj кот{чество хрома в поверхностной зеке составляет 60%. П р и м е р 2. При борохром1фоваиин Средне н высокоугдеродистых станей топ щина борирующей обме1ЭК8 составпяет 0,1-О,2 мм, а отжиг производят в хромирующей смеси при 850°С в течение 2 час, затем увегшчивают температуру до 1000 и выдерзйивают в течение 2 часов. Образованный спой гпубиной 70 мкм имеет микрот-вердость Hg. 27ОО и содержнт боридньге и карбидные фазы (Сг, Fe)C, 637 4 Сг, Fe)B. Л.аксимапьное содержание хрбма S таком спое 80%. Формула изобретения 1.Способ диффузионного борохромнрования, состоящий в насьяцении поверхности изделий бором из борирующей обмазки и хромом в хромирующей смеси, отличающийся тем, что, с цепью сокращения длительности процесса и расхода насышаюших смесей, на изделие наносят бо- рируюшую обмазку и затем производят отжиг в хромирующей смеси. 2.Способ по п. 1, отпича и и с я тем, что отжиг производят по ступенчатому режиму; при 85О-900С 1«2 часа и при 95О-1О50 С 2-4 часа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США №3622402, кл. 148-635, 1971.