Способ моделирования деформирования материала,обрабатываемого давлением Советский патент 1978 года по МПК B21C51/00 G01B19/14 

Описание патента на изобретение SU638399A2

Лпя этого по предлагаемому способу после осуществления очередного этапа деформирования в рабочую полость модель ного инструмента, заполненную шариками, вводят связующую жидкую массу, после затвердевания которой полученную модель извлекают из рабочей полости инструмента и разделяют по сечениям, в которых необходимо узнать расположение шариков,

В качестве связующей массы удобно применять быстро затвердевающие при комнатной температуре жидкие клен и смолы, |5асплавы пластмасс и легкоплавких металиов. Можно использовать в качестве связующего и воду, однако в этом модельный инструмент, рабочая полость которого заполнена шариками и залита водой, необходимо помещать В холодильную камеру для того, чтобы вода 2 |ййрзпа. Прочность связующей мас. сы после затвердевания должна быть достаточной для скрепления шариков, однако не должна быть чрезмерно высокой, поскольку это затруднит разделение полученной модели по сечениям, В жидком состоянии связующая масса должна быть достаточно текучей для того, чтобы заполнить промежутки между щаршсами, В зависимости от типа связующей массы разделение модели по сечениям может выпоп- 1мться механическим (резание), химическим (растворение) или тепловым (расплавление) способо м

Предложенный способ позволяет снизить трудоемкость моделирования, поскольку отпадает необходимость в изготовлении нескольких комплектов модель ного инструмента, и повысить точность моделирования благодаря исключению ис кажений, вносимых в картину взаимного расположения шариков заменой отбрасываемой части инструмента прозрачной стенкой.

Формула изобретения

Способ моделирования деформирования материала, обрабатываемого давлением, по авт, ев, № 53773О, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целыо снижения трудоемкости и повышения точности лирования операций объемного формоизменения, после орушествления очередного этапа деформирования в рабочую полость . модельного иснтурмента, заполненную шарками, вводят связующую жидкую массу, после затвердевания которой полученную модель извлекают из рабочей полости инструмента и разделяют по сечениям

Источники информации, при1штые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 537730, кл,В 21 С 51/00, 1975,

Похожие патенты SU638399A2

название год авторы номер документа
Штамп для горячего деформирования 1982
  • Ланда Моисей Исаакович
  • Копытов Николай Николаевич
  • Родионов Борис Викторович
  • Ганеев Альмир Амирович
  • Левин Лев Аранович
SU1049160A1
Способ изготовления промежуточной модели 1983
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Моляренко Андрей Александрович
  • Юницкий Игорь Николаевич
  • Поздняков Василий Яковлевич
SU1154028A1
Устройство для моделирования гидродинамических процессов в топливном баке космического аппарата 2018
  • Марков Александр Вадимович
  • Александров Лев Григорьевич
  • Макаров Вячеслав Петрович
  • Новиков Юрий Михайлович
  • Сапожников Владимир Борисович
RU2703745C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОТЛИВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2002
  • Миникес Б.Э.
  • Миникес М.Б.
  • Заболотских А.П.
RU2231414C2
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления 1981
  • Фирсуков Юрий Яковлевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Лунев Виктор Илларионович
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Гусев Ростислав Иванович
  • Комиссаров Анатолий Павлович
SU980927A1
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ 2011
  • Ухов Андрей Николаевич
  • Фасонова Нина Васильевна
RU2532716C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2048955C1
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА 2024
  • Березовский Евгений Александрович
  • Жуков Антон Львович
  • Аксарин Дмитрий Владимирович
RU2826140C1
Способ изготовления отливок и опока для его реализации 1981
  • Зябкин Василий Васильевич
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Тихановская Валентина Ивановна
SU1006039A1
ГАЗИФИЦИРУЕМАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
RU2048953C1

Реферат патента 1978 года Способ моделирования деформирования материала,обрабатываемого давлением

Формула изобретения SU 638 399 A2

SU 638 399 A2

Авторы

Смарагдов Игорь Андреевич

Сумароков Сергей Александрович

Даты

1978-12-25Публикация

1976-10-12Подача