Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления изделий из алюминиевых сплавов.
Известен способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов, включающий предварительное деформирование заготовки при температуре 200--300°С и последующую горячую штамповку {.
Однако необходимость приложения значительных усилий на последнем переходе штамповки снижает экономичность процесса изготовления изделий.
Для повышения экономичности процесса предварительное деформирование заготовки осуществляют изотермической объемной штамповкой со скоростью деформирования I -10 мм/сек.
Скоростной интервал деформирования обуславливается оптимальными условиями в отношении формирования мелкозернистой сверхпластичной структуры, необходимой для последующей штамповки, и выбирается экспериментально.
Пример конкретной реализации способа.
Проводят штамповку панели с лучевыми ребрами размером 8(Ю х 4(Ю 16 мм из
заготовки в виде плиты толщиной 40 мм. Материал заготовки - алюминиевый сплав Д20.
Вначале проводят предварительное деформирование заготовки в заготовительном штампе в изотермических условиях при температуре ЗбО°С со скоростью деформирования 7 мм/сек при степени деформации 20%.
Затем заготовку подогревают до температуры 480°С и осуществляют штамповку в изотермических условиях со скоростью деформирования 2 мм/сек.
При этом за счет соблюдения указанных условий удельное усилие на окончательной штамповке составляет 15 кг/см, что в 2- 2,5 раза ниже удельного усилия по известной технологии.
Предложенный способ позволяет осуществить качественное изготовление изделий из алюминиевых сплавов при повышенной экономичности процесса.
20
Формула изобретения
Способ изготовления изделий кз алюминиевых сплавов, включаюпшй предвариg 6384114
тельное деформирование заготовки при тем-кой со скоростью деформирования Iпературе 200-300°С н последующую горя-10 мм/сек.
чую штамповку, отличающийся тем, что, сИсточники информации, принятые во винцелью повышения экономичности процесса,. мание при экспертизе:
предварнтельиое деформирование осущест-1. Авторское свидетельство СССР
влнют изотермической объемной штампов-Ns 546418, кл. В 21 J 5/0(), 1972.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ объемной штамповки фасонных металлических изделий | 1979 |
|
SU871963A1 |
| Способ изготовления металлических изделий | 1976 |
|
SU721217A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2416482C1 |
| Способ горячей штамповки изделий из алюминиевых сплавов | 1990 |
|
SU1801701A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗАГОТОВКИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОГО МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА | 2014 |
|
RU2589965C2 |
| Способ изготовления сварных изделий из алюминиевых сплавов | 1990 |
|
SU1788078A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1990 |
|
RU2036048C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2012 |
|
RU2523158C2 |
| Способ изотермической штамповки | 1985 |
|
SU1355338A1 |
| СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2785111C1 |
