до сборки угольных блоков в футеровку их пиролиауют в специальной установке |l, Однако для реалтюации этого способа необходима организация специального произЕЮДственного участка для предваритвльной обработки блоков, что связано с крупными материальными издержками.
Целью изобретения является сокращениеатрат на обработку футеровки,
Это достигается тем, что для нанесе« ния гофолидного yi- лерода на угольную футеровку предельные газообразные угле- водороды подают в пространство мехеду ка-тдньш кожухом и угольной футеровкой по периметру электролизера одмовременно с пуском электролизера
Способ иллюстрируется чертенком Устройство состокт из катодного метал.пического коткуха 1, в пространстве меж ду ним и угольными блоками, бортовой футеровки 2j заполненном теплоизоляцион«ной аасыпхой, помещены по высоте уголь- кого блока перфорироваш-п те трубки 3, Пространство между катодным кожухом и футеровкой по высоте бровки 4 для предотвращения утечки газообразных углеводородов герметично закрыто пробкой 5 из связующего материала (гипса, алебастра} по всей )ерии кожуха
После подключения электролизера в серию до мере нагрева бортовой футеров ки до 400™60О С по перфоргфованным трубкам 3 под некоторым давлением по«дают газообразные углеводороды предельного ряда (метан, этанэ пропан, бутан) с последующей фильтрацией ихчерез уголь ные блоки борччзвой ф-утеровки. Термичес-кое раздрожепие (пиролиз) углеводоро дов, в результате которого образуется П1фолу$аный углерод и водород, вьфажает ся фсфмул()й
СИ,
«л
Пиролнзный углерод заполняет поры у ольных блоков, а водород выходит в
шахту электролизера. Этот процесс интенсифицирует подъем температуры угольных блоков до 9ОО-10ОО С при пуске электролизера на электролиз. Длительность нодачи углеводородов определяют экспериментально. После истечения необходимого времени подачу углеводородов прекращают,
Йспопьзуя предлагаемы и способ, можно снизить пористость угольной футероки и степень пропитки ее расплавами металла и электролита Теплопотери боковой поверхности катода стабилизируются во времени, исключается установка допол1Штельного дорогостоящего оборудования для снижения пористости угольных блоков Установка пер(}ютрубок для подачигазообразных углеводородов в пространст не между кожухом и угольной футеровкой технически осуществима на действующих в настоящее время типах алюмитсевых элeктpOJтазepoв и не требует значитель ных капитальных затрат.
Формула изобретения
Способ уменьшения Пористости футерогш алюминиевого электролизера, включающий нанесение на угольную футеровку пи- ролизного углерода за счет подачи предельных газообразных углеводородов, отличающийся тем, что, с целью сокращения затрат, углеводороды додают Б пространство между катодньпч кожухом и тольной футеровкой по периметру электролизера одновременно с пуском электролизера.
Исгочник-и информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авгорское свидетельство СССР № 204596, кл. С 22 С 3/02, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уплотнения угольной футеровки алюминиевого электролизера | 1979 |
|
SU865989A1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1995 |
|
RU2095485C1 |
Катодное устройство электролизера для получения алюминия | 1982 |
|
SU1106851A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2385972C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛЕРОДНОЙ ФУТЕРОВКИ | 2013 |
|
RU2522928C1 |
КАТОДНАЯ ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ПРОИЗВОДСТВА ПЕРВИЧНОГО АЛЮМИНИЯ | 2015 |
|
RU2608942C1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2320782C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА БОКОВОЙ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2003 |
|
RU2270887C2 |
СПОСОБ РЕЦИКЛИНГА ФУТЕРОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2727377C1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2020 |
|
RU2754560C1 |
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1977-08-02—Подача