осзнования размещается узел, воспроизводящий обрабатываемую среду, состоящий из гибкой пластины, - мембраны 2, выполненной из листовой стали и с помощью фланца 3 прикрепленной по краю к основанию. К центру пластины 2 шарн но прикреплен шток пневмоцилиндра 4, выполняющего роль демпфера, для чего в пойости по обе стороны поршня залита вязкая жидкость, а поршень имеет калиброванные отверстия, обеспечивающие заданный коэффициент демпфирования На штоке пневмоцилиндра 4 между его корпусом и мембраной размещена цилиндрическая винтовая пружина 5, величина уси ЛИЯ нажатия которой на мембрану 2 может регулироваться положением корпуса пнев моцилйндра 4, который в свою очередь может перемещаться относительно корпуса с помощью регулировочного винта 6 и фиксироваться винтом 7 в нужном положении. Регулировка усилия нажатия пружины на мембрану необходима для ис пытания молотков различных типоразмеров с целью компенсации усилия нажатия клепалыюгчэ молотка 8, упирающегося в мембрану 2 с обратной стороны, и исключения прогиба пластины под действием статической нагрузки. Подбор необходимых параметров o6pdбатываемой среды производится путем набора пластин различнь1х толщин (а в случае необходимости и различньис диаметров), пружинс различными жесткостями, а также посредством смены калиброванных отверстий на поршне с целью изменения коэффициента демпфирования. Клепальный молоток 8 установлен в захвате имитатора 9 входного механичес кого импеданса руки человека, представляющего собой упруго-массовую систему с пневматическим,- гидравлическим или электромагнитным демпфером. В свою очередь имитатор В установлен на тележ ке 10, которая на подшипниках 11 може перемещаться по направляющим 12, уста новленным на верхней плите основания 1 стенда. Тележка 10 в динамичесзсом отношении имитирует клепальщика,для чего масса ее выполнена равной средней массе человека. Для подачи клепального молота 8 к ; мембране с необходимым усилием нажатия служит груз 13 с массой, заданному усилию нажатия, который трос сом 14 через блок 15 связан с тележкой 10. Для возвращения тележки Ю в исходное положение в основании 1 стен5О4дасмонтирован пневмоцилиндр 16, шток которого тросом через блок 17 соединен тележкой 10. Для ограничения хода тележки на направляющих 12 установлены улоры 18. Стенд работает следующим образом. В верхнюю полость пневмодилиндра 16 подается сжатый воздух. Шток пневмоцилиндра 16 опускается и с помощью троса, перекинутого через блок 17, устанавливает тележку 10 в исход1сое положение. Вес груза 13 выбирается равным необходимому усилию нажатия. После этого выставляются элементы узла, имитирующего обрабатываемую среду с необходимыми параметрами: определенной толщины пластина-мембрана 2, пор- щень демпфера 4 с заданными калибровочными отверстиями, цилиндрическая винтовая прулсина 5 с требуемой жесткостью. Клепальный молоток 8 с предварительно закрейленным на нем вибродатчиком (на чертеже не показан) устанавливается в держателе имитатора .9. На кнопку включения молотка 8 надевается скоба (на чертеже не показана). Сжатый воздух подается в нижнюю полость пневмоцилиндра 16, Шток выходит из пневмоцилиндра 16, ослабляя натяжение удерживающего тележку троса. Тележка 10 под действием груза 13 с помощью троса 14, перекинутого через блок 15, подается до упора клепального молотка 8 в пластину-мембрану 2. Появивщийся прогиб мембраны 2, под действием усилия нажатия молотка 8 компенсируется давлением пружины 5, которая поджимается пневмоцилиндром 4, имеющим возможность перемещаться с помощью регулировочного винта 6, Поджатие пружины 5 производится до полной компенсации усилия нажатия клепального молотка 8 и устранение прогиба пластины-мембраны 2, после чего поло- же1ше пневмоцилиндра 4 фиксируется винтом 7. Стенд готов к испытанию. В молоток 8 подается сжатый воздух. Начинается работа молотка 8, в процессе которой с помошью вибродатчика с молотка 8 производится снятие вибрационных параметров. После снятия вибракии во всем требуемом диапазоне частот подача воздуха в молоток 8 прекращается. Тележка 10 с помощью пневмоцилиидра 16 устанавливается в исходное положение. Стенд готов к повторному испытанию либо того же молотка 8, либо нового инструмента. Выполнение узла, воспроизводящего обрабатываемую среду, в виде гибкой 11ластины.-мембраны, заделанной по краю в центре которой шарнирно прикреплен шток демпфера, подпружиненной цилиндрической винтовой пружиной, позволяет ироимитировать в стендовых условиях обрабатываемую среду любой технологической операции, динамические особенности которой влияют на вибрационный режим клепального молотка, кроме того, Э1Х) обеспечивает необходимую стабилизацию вибрационного режима всей систе МЬ1 за счет исключения из процесса фак торов, определяющих его изменчивость, т.е. постепенное обжатие заклепки, в хо де которого вибрация инструмента меняется, а вьшолнение демпфера с возмож ностью регулирования его и тем самым изменения усилия нажатия винтовой ци5Олшшрической пружины на imacTniiy-MOMбрану, обеспечивает необходимую компенсацию прогиба пластины от статической нагрузки усилия нажатия молотка, что гарантирует работу пластины в состоянии равновесия. Формулаизобретения Стенд для нссяедования устройств ударного дейстайя по авт. ев, & 50H33t отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности взмеряемых вибрационных характернстак машины при любой величине усилия нажатвя, он снабжен цилиндрнческой пружиной с регулируемой жесткостью, охватывающей шток демпфера и упирающейся одним концом в корпус демпфера, а другим - в мембрацу, при этом шток демпфера шарнирно связан с центре мембраны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания клепальных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU602810A1 |
Стенд для испытания рубильных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU679384A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1991 |
|
RU2051022C1 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU638725A1 |
Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию | 1977 |
|
SU693007A1 |
Стенд для испытания пневматических ручных молотков и поддержек на вибробезопасность | 1976 |
|
SU868417A1 |
Стенд для испытаний рубильных молотков на вибрацию | 1982 |
|
SU1031722A2 |
Стенд для испытания ручных шлифовальных машин на вибрацию | 1976 |
|
SU567110A1 |
Стенд для контрольных испытаний пневматических отбойных молотков | 1987 |
|
SU1452978A1 |
Стенд для виброиспытаний ручного механизированного инструмента | 1975 |
|
SU636501A1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-07-12—Подача