Устройство для горячей навивки пружин Советский патент 1985 года по МПК B21F3/04 B21F35/00 B21F3/00 

1 Изобретение относится к оборудованию для навивки пружин., в частности к оборудованию для навивки пружин на вращающуюся оправку из мерных прутков в горячем состояИзвестно устройство для горячей навивки пружин из прутка, содержащее параллельно расположенные оправку и копир с винтовой канавкой. При этом оправка одним концом встав лена в патрон шпинделя, а другой конец оправки поддерживается упором Все механизмы устройства смонтированы на станине. Шаг пружины образуется винтовой канавкой копира, а для поджатия опорного витка на последнем витке канавки закреплена сегментная вставка. Однако такая конструкция не обеспечивает высокой производительности, так как съем пружины осуществляется вьшодом оправки из. навитой пружины. Копир с винтовой канавкой служит только для изготовления пружины одного типоразмера ка по диаметру, так и по длине, что снижает технологические возможности устройсЕ;|5а. Изв стно также устройство дпя горячей навивки пружин, содержащее смонтированные на станине шпиндель с закрепленной цилиндрической оправкой, суппорт для направления навиваемого прутка и обеспечения заданного шага, механизмы подгибки заднего конца пружины и механизм съема готовой пружины. Недостатком этого устройства является низкая производительность из-за потери времени на съем пружины с оправки, а также ограниченная длина навиваемой пружины, определяе мая длиной оправки. Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение его технологических возможностей. Это достигается тем, что предложенное устройство имеет каретки с формообразующими планками и роликами, подпружиненный упор и цепную передачу, звездочка которой установ лена на шпинделе, при этом каретка с формообразующими планками закреп лены на шарнирных соединениях цепи с возможностью контакта с подпружиненным упором при помощи роликов. Кроме того, устройство снабжено дополнительными звездочками, установленными на станине с возможностью обхвата оправки ветвями пе180. редачи под углом На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для горячей навивки пружин; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (пример установки формообразующих планок). Устройство содержит установленные на станине шпиндель с оправкой 1 и привод от коробки скоростей 2. На шпинделе имеется звездочка 3, приводящая в движение цепную передачу 4. Звездочки 5 установлены неподвижно, а звездочки 6 служат для натяжения цепи 4. К шарнирным соединениям цепи с определенным шагом прикреплены каретки 7, упирающиеся своими роликами 8 на подпружиненный упор 9. Пружины 10 являются регулируемыми,елужат для создания оптимального усилия прижима заготовки 1 1 к оправке 1. К каждой каретке крепится сменная формообразующая планка 12, соответствующая диаметру навиваемой пружины. Шаговая лапка 13 со скосом 14 приводится в движение от шагообразующего механизма (не показан) и служит для получения необходимого шага. Станок работает следующим образом. Шпиндель с оправкой 4 приводится во вращение от коробки.скоростей 2 и тем самым приводит в движение цепную передачу 4 с формообразующими планками 12. Заготовка 11 подается на оправку 1 в плоскости движения планок 12, которыми захватывается и огибается по оправке. Так происходит формообразование витков пружины. Торец первого полученного витка пружины набегает на скос 14 шагообразующей лапки 13, которой отгибается на величину шага навиваемой пружины. Таким образом осуществляется навивка пружины. Дпя изменения направления винтовой линии пружины шаговую лапку 13 необходимо перенести в положение I, а шпиндель вращать в другую сторону. Заготовка 11 в этом случае подается под оправку 1.

Д- Д noSepHijmo /

а

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ НАВИВКИ ПРУЖИН, содержащее установленные на станине шпиндель с закрепленной на нем навивочной оправкой и шагообразующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повьшения производитель* • ''ности и расширения технологических возможностей, оно имеет каретки с формообразующими планками и/' •-Jроликами, подпружиненный упор и цепную передачу, звездочка которой установлена на шпинделе, при этом каретки с формообразующими планками закреплены на шарнирных соединениях цепи с возможностью контакта с подпружиненным упором посредством роликов,2. Устройство по п.1, о т л и- чающееся тем, что, с целью обеспечения навивки с правым и левым направлениями витков пружины, оно снабжено дополнительньми звездочками, установленными на станине с возможностью охвата оправки ветвями передачи под углом 180*.(По^С/дсо00 4^