Способ шлифования Советский патент 1978 года по МПК B24B1/00 B24D3/34 

Описание патента на изобретение SU639687A1

осуществляется, при 7 2500-К системы всегда горят. Принимая во внимание, что температура в зоне контакта при шлифовании достигает , при которой порошкообразные металлы титак и цирконий вступают в экзотермические устойчивые реакции, и телшература в контакте развивается до 7 250и°К, создаются условия для весьма высокой химической активности серого чугуна. Темиература )К соответствует температуре кипения расплава л елеза, предельпо насыщенного углеродом. В этих условиях происходит образование тугоплавких высокопрочных соединеиий типа карбоиитридов титана или циркония и окисление железа, так как процесс шлифования осуществляется на воздухе. Процесс покрытия режущих кромок, например, на шлифовальном круге, работающем иа скорости до 80 м/сек, оптимизируется из-за прерывистости кратковремеппого нахождения релсущих кромок в контакте и интенсивного их охлаждения вне контакта.

Реализуется предлагаемый способ следующим образом.

Порошкообразный титан или цирконий и серый чугун вводят в абразивную массу в качестве паполиителя.

Последовательно напыляют на поверхность инструмента серый чугун, титан или цирконий.

Затем этими металлами с помощью трущихся щеток производят мехапическое «засаливапне поверхпостп инструмента.

Воз.можны комбинации вышеуказанных способов.

Шлифуют сплав иа оспове титана ннетрументо.м, имеющим иа иоверхности только серый чугун.

Шлифуют лхслезоуглеродистый силав, содержащий повышенное количество углерода, инстру.меитом, имеющим на режущей поверхности тоЛько гитан или цирконий.

Шлифуют сплавы на основе никеля, кобальта и железа, содержащие малое до

0,1% количество углерода, инструментом,

имеющим иа поверхности титан,

цнркоиий и серый чугун.

Ьапрнмер, изготовленный по предлагаемому способу круг nni25X25X32 14.и25ЧГ2 в лаборатории института показывает по серому чугуну СЧ14-28 при скорости шлифования 77 м/сек коэффициент шлифования (удельную производительность) 700 при производительности 50 г/мин.

Изобретение позволяет при несущественных дополнительных затратах на изготовление инструмента весьма существенно сократить его расход, резко снизить запыленность атмосферы и оздоровить условия труда работающих.

Форм у л а изобретения

Способ плифования абразнвны.м инструMeirro.M иа органической связке, при котором в зону обработки вводят металл, выбранный из группы титан и цирконий или их смесь и углеродсодерл ащее вещество, отличающийся тем, что, с цель)о повышения производительности и стойкости инструмента прн силовой и скоростной обработке, в качестве углеродсодерлсащего вещества берут серый чугун.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка К 1339778/25-08, кл. В 24D 3/34, 1975, по которой принято peineiiHe о )ыдаче авторского свидетельства.

Похожие патенты SU639687A1

название год авторы номер документа
МОДИФИЦИРУЮЩИЙ ФИЛЬТР 2003
  • Маргария Тома
  • Крэйг Доналд Б.
  • Обри Леонард С.
RU2301836C2
Металлическая связка 1979
  • Друй Марк Симонович
  • Блинков Вадим Александрович
  • Фарафонтов Владимир Иванович
  • Орданьян Сукяс Семенович
  • Грохольский Бронислав Петрович
  • Парсегов Сергей Владимирович
  • Россп Эдвин Вальтерович
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
SU833432A1
ЧУГУН ДЛЯ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ 1992
  • Пряжников Григорий Кириллович[Ua]
  • Шерыхалин Валерий Сергеевич[Ua]
  • Масанская Наталья Кирилловна[Md]
  • Кочубко Василий Ефимович[Ua]
RU2039117C1
ПРИМЕНЕНИЕ ДВОЙНОГО ШЛИФОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ АЛМАЗНОЙ ПУДРОЙ В КАЧЕСТВЕ СПОСОБА НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2016
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Аникин Вячеслав Николаевич
  • Кудрявцева Вера Ивановна
  • Аникин Григорий Вячеславович
  • Фанаскова Наталья Вячеславовна
  • Золотарева Наталья Николаевна
  • Золотарева Кристина Анатольевна
  • Горнак Диана Асадовна
  • Самарина Нина Александровна
RU2649604C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2019
  • Аникин Вячеслав Николаевич
  • Еремин Сергей Александрович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Виноградов Александр Владимирович
  • Митясов Лев Вячеславович
RU2716561C1
Сплав Назаренко В.Р для режущего инструмента 1990
  • Назаренко Василий Романович
  • Лариков Леонид Никандрович
  • Жолудь Василий Васильевич
SU1747530A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2017
  • Бутенко Виктор Иванович
RU2672973C1
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТРУЖКООБРАЗУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, УПЛОТНЕННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ СТРУЖКООБРАЗУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ, СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН, КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ 1994
  • Панкай Кумар Мехротра[Us]
  • Дипак П.Ахуджа[Us]
  • Холли С.Брукс[Ch]
RU2107607C1
Сталь 1989
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1694684A1
Металлическая связка 1978
  • Есаулов И.В.
  • Гладков В.А.
  • Белявская О.Б.
  • Кузьмина Ю.К.
  • Бейлина Л.В.
  • Мкртчан Г.А.
  • Котур Я.М.
  • Гликман Д.Ш.
  • Пряхин Н.П.
SU1021093A1

Реферат патента 1978 года Способ шлифования

Формула изобретения SU 639 687 A1

SU 639 687 A1

Авторы

Горшков Борис Тихонович

Куркин Владимир Георгиевич

Зубова Любовь Герасимовна

Даты

1978-12-30Публикация

1977-04-20Подача