Способ изготовления динаса Советский патент 1944 года по МПК C04B35/14 

Сырьем для производства динасовых изделий обычно служат кварциты. Известно также применение халцедона. Широкого применения в производстве динаса халцедон не нашел, так как изготовленный из него обычными методами динас обладает высокой пористостью и при обжиге изделия сильно растрескиваются.

Детальные исследования халцедона показали, что в нем имеется примесь опала, вследствие чего халцедон обладает высокой потерей при прокаливании (около 1,2%), обусловленной выделением воды из опала- При нагревании халцедона вода, выделяясь, разрывает породу, что приводит к ее крошешению-и увеличению в объеме до 8%. Сырец динаса при этом разрыхляется и нарушается его структура.

Авторами, в связи с подобной

специфичностью породы, предложен новый способ изготовления динаса из халцедона, заключающийся в том, что до составления динасовой массы, халцедон подвергают кальцинированию (обезвоживанию) .при температурах 650- 1000° С.

Дальнейшие приемы изготовления динаса обычны.

Ниже приводятся некоторые характеристики динаса из халцедона, полученного по предлагаемому способу (см. табл.)

Из приведенных данных видно, что динас, изготовленный из предварительно кальцинированного халцедона, имеет меньший рост в обжиге, значительно меньшую пористость и более высокую механическую прочность. В обжиге динас дает изделия без трешин.

примечание: Вторые образцы изготовлены параллельно первым с добавкой, кроме извести, сварочного шлака.

Предмет изобретения меняют халцедон, кальцинированСпособ получения динаса из хал- кристаллизационной воды, с целью цедона, отличающийся тем, получения изделия без трещин что для приготовления шихты при- после обжига. ный при 650-1000° для удаления