Способ изготовления холоднокатаной ленты из инструментальных сталей Советский патент 1978 года по МПК C21D9/52 

1

Изобретение относится к способу изготовления стальной холоднокатаной ленты, применяемой в инструментальной промышленности для производства ленточных пил для резки черных и цветных металлов.

Известен способ изготовления стальной холоднокатаной ленты для ленточных пил, включающий отжиг на зернистый перлит горячекатаной заготовки, холодную пластическую деформацию с нерегламентируемой степенью деформации, последующий рекристаллизационный отжиг при температуре «иже АСь разрезку отожженной полосы на ленты заданных размеров в продольном направлении и окончательную упрочняющую термическую обработку на непрерывно-протяжном агрегате, заключающуюся в нагреве под закалку до 940-960° С в защитной атмосфере, охлаждении в масле в плитах, отпуске при 500°С в выглаживающих плитах и дополнительном отпуске при 750° С с выдержкой б-8 мин в муфельной печи с защитной атмосферой.

Недостатком известного способа является получение ленты с повыщенной желобчатостью и разнощиринностью, что делает невозможным получение из нее ленточных пил высокого качества.

С целью повыщения точности ленты по

геометрическим параметрам и ее стойкости предлагается способ изготовления холоднокатаной ленты, отличием которого является проведение окончательной холодной

прокатки с обжатием 15-40% и последующего отпуска при 450-600° С с выдержкой в течение 20-120 с.

Предложенный способ заключается в том, что окончательную холодную прокатку

отожженной полосы проводят с обжатием 15-40%, затем осуществляют роспуск нагартованной полосы на ленты заданных размеров и отплск в прессе при 450-600°С с выдержкой в течение 20-120 с. Этотспособ позволяет получать ленту с минимальной рулонной кривизной и высокой точностью по размерам (ширина, желобчатость, серповидность) и высокой стойкостью, превышающей в 3-4 раза ее стойкость по известному способу.

При изготовлении по предлагаемом способу ленты сечением 1,0x40 мм и 0,8x25 мм из высокоуглеродистой вольфрамованадиевой стали марки В2Ф исходной заготовкой являются горячекатаные полосы сечением 3,0x200 мм, холодная прокатка которых проводится с промежуточными отжигами при температуре ниже АСь а окончательная холодная прокатка -

с обжатием 32% на толщину 0,8 мм и 19% на толщину 1,0 мм; Роспуск нагартованных полос на ленты заданной щирины пропзводится на дисковых ножницах.

Отпуск ленты осуществляют в отпускном прессе непрерывнопротяжного закалочно-отпускного агрегата с усилием нажатия 500 кГс при 590±10°С с выдержкой 55 с. (для лент толщиной 0,8 мм) и 90 с. (для лент толщиной 1,0 мм).

Полученная лента имеет следующие параметры:

Разнощиринность, мм 0,25

Желобчатость щирины, % 0,25 Ребровая кривизна

на 1 п. м/мм 1,0

Стойкость пил составляет 11 -18 ч.

Формула изобретения

Способ изготовления холоднокатаной ленты из инструментальных сталей, преимущественно для ленточных пил по металлу, включающий холодную прокатку отожженной полосы на готовую толщину, роспуск нагартованной полосы на ленты требуемого сечения и отпуск ленты в прессе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности ленты по геометрическим параметрам и ее стойкости, окончательную холодную прокатку проводят с обжатием 15-40%, а отпуск при 450-600°С

с выдержкой в течение 20-120 с. осуществляют после прокатки.