Способ сборки резъемных секторов статоров гидрогенераторов Советский патент 1978 года по МПК H02K15/02 

1

Изобретение относится к сиособам изготовления крупных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности для сборки разъемных секторов сердечника гидрогенератора с корпусом.

РТзвестен снособ сборки разъемных секторов сердечника гидрогенератора с корпусом, по которому измеряют зазор в стыках разъемных секторов с помощью тензоблоков на остановленном холодном гидрогенераторе и рассчитывают на сколько он уменьшится при температуре, при которой будет эксплуатироваться гидрогенератор. Зазор в стыках при затяжке крепежных соединений уменьшают до тех пор, пока расчетный зазор при температуре эксплуатации гидрогенератора не уменьшится до нуля 1.

Однако при использовании известного способа не выявляется, какие силы действуют в стыковых соединениях сердечника в рабочем режиме, а фиксируется только отсутствие зазора.

Известен также способ сборки разъемных секторов сердечника гидрогенератора с корпусом, включающий установку разъемных секторов в корпус, нагрев и охлаждение сердечника, контроль плотности стыковки и затяжку крепежных соединений 2. Дайное техническое решение является наиболее близким к изобретению ио технической сущности и достигаемому результату.

В известном способе операция контроля плотности стыковки осуществляется сравнением амплитуд вибраций в двух режимах (холостой ход с возбуждением и номина.1ьная нагрузка). Плотность стыков считается удовлетворительной, если при номинальной нагрузке вибрация не превосходпт допустимую.

При этом способе контроля, также неизвестно, какие силы действуют в стыковом соединении, так как эти силы могут быть весьма значительными и поэтому может произойти потеря механической устойчивости конструкции и вследствие этого порча обмотки, что снижает качество монтажа гидрогенераторов.

Целью изобретения является повышение качества монтажа гидрогенераторов.

Поставленная цель достигается тем, что после установки разъемных секторов в корпусе измеряют начальные напряжения в узлах крепления ири незатянутых стыках при температуре сердечника равной температуре окружающей среды, нагревают сердечник до достижения максимальной эксплуатационной разницы температур между сердечником и корпусом гидрогенератора, затягивают стяжные оолты до появления дополнительных напряженнй в узлах крепления, затем охлаждают сердечник и в процессе охлаждения измеряют напряжение и фиксируют разницу температур между сердечником и корпусом, при которой дополнительные напряжения исчезают, причем процесс повторяют до тех нор, пока разность температур, при которой исчезают дополнительные напряжения, не будет соответствовать минимальной эксплуатационной разнице температур между сердечником и корпусом гидрогенератора.

Способ сборки разъемных секторов сердечника гидрогенератора с корпусом осуществляется в следующей последовательности.

В процессе монтажа нри незатянутых стыках измеряют начальные наирял ення в узлах крепления активной стали, например, с помощью магнитоупругих датчиков. Эти напряжения служат начальным отсчетом при дальнейщих измерениях.

Статор нагревают до достижения максимальной расчетной эксплуатационной разности температур между сердечником активной стали и корпусом статора. На эксплуатируемых генераторах эта разность может быть достигнута па холостом ходу с номинальным напряжением, а на генераторах, вводимых в эксплуатацию, нагрев производят при испытапиях на потери до температуры, достигаемой при этом опыте.

Начинают затягивать стыки, одновременно измеряя напряжения в узлах крепления. Затяжку прекращают с появлением в узлах крепления дополнительных напряжений, обусловленных усилиями от взаимодействия стыкуемых разъемных частей.

Вслед за этим осуществляют контроль плотности стыковки следующим образом.

При остывании статора фиксируют разницу температур, прн которой исчезают дополнительные напряжения от стыковки. Эта разница температур должна быть равна минимальной эксплуатационной разности температур активпой стали и корпуса в нагрузочном режиме. Если напряжения исчезают при большей разности, то затяжка недостаточна, а если при меньщей-затяжка чрезмерна.

Достижение ио 1мального экснлуатационного состояния осуществляется повторением вышеописанных операций.

Изобретение позволяет повысить качество монтажа сердечника гидрогенератора за счет устранения возможности потери устойчивости сердечника, сводя к минимуму силы, сжимающие разъемные части статора, и вместе с тем обеспечивает закрытие зазоров в стыках при эксплуатационных режимах.

Формула изобретения

Способ сборки разъемных секторов статоров гидрогенераторов, включающий установку разъемных секторов в корпус, нагрев и охлаждение сердечника, контроль плотности стыковки и затяжку крепежных соединений, отличающийся тем, что, с целью новышения качества монтажа гидрогенераторов, после установки разъемных секторов в корпус, измеряют начальные напряжения в узлах крепления при незатянутых стыках при температуре сердечника равной температуре окружающей среды, нагревают сердечник до достижения максимальной эксплуатационной разницы температур между сердечником и корпусом гидрогенератора, затягивают стяжные болты до появления дополнительных напряжений в узлах крепления, затем охлаждают сердечник и в процессе охлаждения измеряют напряжения и фиксируют разницу температур между сердечником и корпусом, при которой дополнительные напряжения исчезают, причем процесс повторяют до тех нор пока разность температур, при которой исчезают дополнительные напряжения, не будет соответствовать минимальной эксплуатационной разнице температур между сердечником и корпусом гидрогенератора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Соколов А. Е. Тензометрическая диагностика состояния стыков статора гидрогенератора.- «Электрические станции, 1977, № 2, с. 48-50.

2.Тер-Газарян Г. Н. Несимметричный режим работы гидрогенераторов. М., Госэнергоиздат, 1956, с. 39-42.