Захватное устройство для транспортирования и кантования изделий Советский патент 1979 года по МПК B66C1/28 

J6 ИЛИ упоров 4. Упор 4 (фиг, 3) перемешается поступательно, вперед и назад в направляющих 5 с помощью винта, опи рающегося с одной с гороны на крышку 6, с другой стороны - на втулку 7, Е тулка 7 неподвижно закреплена на упоре 4 н имеет резьбу. Винт вращаемся от ручки 8. Для ограничения хода yiiopa 4 в обе стороны на стзкане установлен стопор 9, Упор 4 имеет рабочую поверхность в виде выреза, у которого одна наклонная плоскость Ю, а другая прямая плоскость 11, На прямой плоскости 11 имеет возможность перемещаться сухарь 12 с фигурным заплечиком 13 и стопориться, например с помощью прижимов или болтов 14. Устройство кавешивается на крюк крана с помощью стропов 15 и 16 (фиг. 4 11), причем во время транспортирова- ; ния устройства с изаелием используются два стропа 15, которые одеваются кажць На две верхние цапфы с одной и с другой стороны. в момент кантований используется аополнитеяьно строп 16, коэорый навешивается на другой поаьем крана, так как во время кантования на весу работают два подъема крана; главный и вспомогательный. Диапазон диаметров (размеров) издепий определяется рабочими ходами винтов и ограничиваются установленными стопорами 9. Устройство для транспортирования и кантования работает следующим образом. На изделие (днище) сверху одевается устройство таким образом чтобы центр тяжести циища находился между цапфами 2, т.е. совпадал с центром тяжести устройства, либо бьш рядом с ним. Так как упоры 4 вьшолиень выдвижными, изделие попадает во внутреннее отверстие устройства, С помощью винтовой передачи, состоящей из вннта, втулки 7 и ручки 8, упор 4 своим рабочим вырезом при жимается к изделию. Для зажима изделия сверху опускаетс сухарь 12 с заплечиком 13, снизу изделие зажимается наклонной плоскостью 10, с боков идентичными упорама 4, количество которых определяется конструктивно, но не менее трех. Сухарь 12 с заплечиком 13 имее воэможност ьперемещаться в прорези упора 4 по вертикальной плоскости 11 и стопорить ся с помощью болтов или прижимов 14. 5 Транспортирование изделия на станок, например, карусельньгй аля механической обработки ипи специальньй станок для шлифовки изделия производится в горизонтальном положении с помощью стропов 15, одеваемых за две верхние цапфь с каждой стороны выше центра ткжеста. Для кантования (поворота) изделия на угол 90 КЗ горизонтального положе ния в положение на боку необхоцимо завести один строп 15 за нижнюю правую цапфу, также с другой стороны устройства и навесить оба стропа за главный подъем крана, а другой строп 16 завести за верхнюю левую цапфу, также с другой сторонь и навесить оба стропа на вспомогательный подъем мостового крана. Кантование производится на весу двумя подъемами крака справа налево, Кзнтование возможно в связи с тем; что центр тяжести изделия и устройства находятся между цапфами. Транспортирование изделия в боковом положении производится двумя стропами 15за цве верхние цапфы устройства с каждой стороны, а так кзк центр тяжести изделия и устройства находятся ниже цапф, за которые нроквводится транспортирование, создается условие надежного и безопасного транспортирования. В таком Положении устанавливается изделие, например, на горизонтально-расточные стенки, для сварки с обечайками и т.д. При кантовке изделия с бокового положения справа налево, для установки на станок при обработке гшружиой по&ерхиости днише вьшуклостью вверх, строп 15 заводится за одну нижнюю правую цапфу, а также с другой стороны и навешиваются на главный подъем крана, а другой строп 16заводится за верхнюю левую цапфу и также с другой стороны и навешивается на вспомогательный подъем мостового крана. Кантовка производится на весу и специальной кантовальной площадки не требует. Кантовка возможна, так как центр тяжести находится между цапфами. Для цели снятия устройства с изпелия необходимо последнее установить на подставки или кулачковые упоры на планшайбе станка. Транспортировка изделия вьшуклостью вверх производится за две верхние цапфы с каждой стороны. Для перевода изделия из положения выпу слостью вверх в положение на боку необходимо завести строп 15 за нижкюю правую цапфу, а строп 16 за верхнюю левую цапфу и аналогично с другой стороны. Кантование справа нйлево производится навесу двумя подъемами оаного крана.Кантование зозможко,так как центр тяжести находится между цапфами. Данное устройство позволяет избирать анища в пакет и затем транспортироват их при рв,боте на складе. Для набора пакета анишо, находящееся в устройстве опускается ив атедукхнее аЕ1Ише. УгЕорь 4 отвоаятся, устройство опускается а затем снова упоры 4 поавовятся к нижнему RUHiuy, подхватывая его наклонной плоскостью 10, при этом сухарь 12 с заплечйком 13 снимается и при транспортировании пакета не используется. Формула изобретения Захватное устройство для транспортирования и кантования изаелий, соаержашее бугель с зажнмамк н цапфами для строгхОБКк, отличающееся тем, что, с целью рзсшкреняя фуккцнокальньп возможностей, каждая кз GBJ-X протквоположных, сторон бугеля свйбжена по крайней мере четырьмя цапфами, а ззжй мы снабжены подвижно установленными н Б закрегшеняь Х на бугеле направляющих упорами кажцьй из которых имеет вертикальную и наклонную поверхность контакта с днищем и прорезь, в установлен сухарь с эапла- чнком, взанмодействующим с дна- шем. Источикки информации, пр54нять«е во внимание эксперту8зе: 1, Авторское свиаетельство СССР 4047S1, кл. В 66 С 1/30, 1972.

А-А

Фие.

15

фиг.6

УУ тТ --I - Лi-s-..v.ss :i..i. . ш.. жка tuL tffmJfSf -

////////////Щ//////)///////////////////.

1ч,fcл

КО

-Н

Фиг

7 4

Фиг.8

/5

2 ,5

f5

Uidefyi4e

fti3 ffoff met дгеищ

0аг,//