Предлагавшиеся ранее устройства для проведения дегазации металла в ковше путём создания вакуума над зеркалом расплавленного металла, не нашли себе применения из-за их сложности и неполноты достигаемой при этом дегазации.
Устройство, предложенное для этой же цели согласно настоящему изобретению, является очень простым.
Предложенное устройство работает по принципу отфильтровывания заключённых в металле газов. Для этой цели в жидкий металл частично погружают железную трубку, д|ругой конец которой присоединяют к вакууму. Погружённый в металл открытый конец трубки снабжён перфорациями в стенке и изолирован от жидкого металла пористым, ко непроницаемым для металла материалом.
В качестве такого материала - 4)ильтра могут быть применены различного рода огнеупорные массы, например, шамотовый К1Ирпич с пористостью около 30%.
Процесс удаления газов при использовании данного устройства заключается в создании высокого разрежения (S0,l мм) в порах
фильтра, что достигается вакуумнасосом.
В результате создания разности парциальных давлений газов в металле и в фильтре, газы энергично выделяются в поры фильтра, а затем эвакуируются насосом в атмосферу.
В зависимости от создаваемого в фильтре разрежения, от газонасыщенности, свойств и массы металла, длительность процесса эвакуации может варьировать. Практически этот процесс может длиться от5 до 15 минут.
Фильтр должен быть металлонепроницаемым, но достаточно газопроницаемым.
В зависимости от рода кгеталла,. трубка может быть железной неизолированной, или только покрытой соответствующей краской (на алюл иниевых сплавах), или изолированной (для стали и чугуна).
Устройство пригодно как: дляудаления газов из цветных, так и из чёрных металлов. В последнем случае часть трубки, длиной от фильтра до некоторого уровня выше зеркала металла, должна изолироваться огнеупорной металло- и газон:епрокицаемОЙ массой (например, литой огнеупор).
Во весь период дегазации зеркало металла изолируется от атмосферных газов соответствующим шлаковым покровам.
Предмет изобретен ия
Устройство для вакуумной дега. зации металла в ковше, отличающееся применеиием соединённой одним концом с вакуумом трубки, другой открытый и перфорированнь й конец которой, предназначенный для погружения в металл, окружён пористым и металлонепроницаемым материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модифицирования силумина | 1945 |
|
SU65575A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА | 1991 |
|
RU2026135C1 |
Металлопровод | 1980 |
|
SU929314A2 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2074896C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА | 1991 |
|
RU2034041C1 |
Устройство для вакуумной дегазацииРАСплАВлЕННыХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846592A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034679C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2037367C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 1993 |
|
RU2048246C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 1993 |
|
RU2034678C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1943-10-11—Подача