Устройство для непрерывной отливки из легких сплавов Советский патент 1945 года по МПК B22D11/14 

Известные устройства для непрерывного литья обычно состоят из резерв уара с жидким металлом, имеющего профилированный мундштук (или профилированное отверстие), стенки которого охлаждаются. Жидкий металл под действием давления или собственного веса поступает в мундштук, где затвердевает. Конец затвердевшего прутка захватывается приёмно-тянуш.им приспособлением и пруток непрерывно вытягивается.

Известные промышленные устройCTtBa для непрерывного литья позволяют отливать слитки любой длины, но с диаметром, значительно превышающим 10 мм. Непрерывно отливать проволоку или проволочную заготовку малого диаметра (от 1 до 10 мм), например, из алюминиевых сплавов на этих устройс11В1ах невозмо жно.

Настоящее изобретение устраняет этот недостаток и даёт 1возможность непрерывно отливать проволоку малого диамевра из жидких лёгких сплавов. Достигается это тем, что приёмно-тянущее приспособление располагают на некотором расстояний от мундштука. Струя жидкого металла, выхойящая из мундштука, кристаллизуется на этом пути в свободно подвешенном состоянии.

Схематический чертёж поясняет принцип предлагаемого устройства.

Расплавленный металл выходит через от1ве;рстие 1 мундштука 2, устано1Впенного в стенке печи или резервуара. При Н1адлежащем подборе диаметра отверстия, температуры расплава, металлостатического давления (высоты уровня расплава над отверстием), скорости вытягивания и интенсивности охлаждения расплавленный металл выходит из от(верстия в виде жидкой непрерывной струи 3, которая удерживается в свободно-подвешенном положении силами поверхностного натяжения. Эта жидкая струя, кристаллизуясь, сохраняет свой профиль и гладкую поверхность и уже в затвердевшем состоянии приходит в соприкосновение с деталями приёмно-тянущего приспособления 5 любой конструкции, обеспечивающей равномерную и прямолинейную тягу с надлежащей скоростью. Приспособление это расположено на некотором расстоянии ют мундштука 2 и поэтому кристаллизация происходит не в мундштуке и не в деталях приёмно-тянущего механизма, а на

пути между мундштуком и первым элементом приёмно-тянущего приспособления.

Процесс кристаллизации идёт BI продольном направлении (вдоль оси проволюки), благодаря отводу тепла от жидкой зоны струи 3 через затвердевшую уже часть 4 (заштрихована). Для ускорения процесса кристаллизации применяется водяное охлаждение (место подачи воды обозначено цифрой 6). Цифрой 7 обозначено намоточное приспособление.

Это сочетание осевой последовательной кристаллизации, высокой скорости охлаждения и отсутствия соприкоснов1ения кристаллизующегося металла с какой-либо посторонней твёрдой поверхностью обеспечивает высокое качество продукции, т. е. высокую прочность, высокую пластичность и блестящую; гладкую поверхность.

Настоящий способ нашёл промышленное применение на одном-, из заводов НКАП.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывной отливки из жидких лёгких сплавов, со:стоящее из резервуара для жидкого металла с мундштуком и приёмно-тянущего приспособления, отличающееся тем, что приёмно-1;| нущее приспособление расположено, на некотором расстоянии 9Т; мундштука, с целью. рсухцествления кристаллизации струи: жидкого металла на этом пути в свободно подвешенном состоянии.