Способ изготовления клавиш с армированными объемными символами Советский патент 1979 года по МПК G06F3/02 

Описание патента на изобретение SU641431A1

(S4) СПОСОБ ИЗГОТШЛЕКИЯ КЛАВИШ С АРМИРОВАННЫМИ

ОБЪЕМНЫМИ СГ МВО;1АМИ

Принципиальное отличие предлагаемого способа состоит в том, что вставки с объемными символами изготавливают не прессованием, в прейсформах, а фотополимеризацией полиамидной композиции на подложке при экспонировании фотонегатива с требуемыми символами.

. затрат и повышение мобильности оснастки при изготовлении разнообразных клавиш с армированными объемными символами достигается тем, что в предлагаемом способе не требуется изготовление прессформ для прессования вставок с символами, а при изменении номенклатуры клавиш достаточно изменять только фотонегативы.

Предложенный- способ изготовления клавиш с армированными объемными символами осуществляется следующим .образом.

Г редварите,1ьно изготовляют фотонегатив всех Символов в масштабе : I, с плотностью не менее 3. Затем получают объемные символы (например, черного цвета) фотополимеризацией слоя полиамидной композиции на алюминиевой подложке (толщина слоя композиции 0,8 мм, подложки 0,3 мм).

Составы композиций и технология изготовления фотополимерных пластин известны в псутиграфии.

.Состав примененной композиции

спирто-водный 25%-й раствор полиамидной смолы 54 - 1000 мл

акриловая кислота - L40 мл

диакриловый эфир диэтиленгликоля - 70 мл

бензоин - 4 г

гидрохинон - 1 г

нигрозин - 3г.

Зкспопирование негатива под ртутнокварцевыми лампами длится до 15 мин, растворение пробельных участков.полимера производится в ультразвуковой ванне или в струйной машине смесью гидролиз.ного спирта и воды (1 :.1) в течение 7-8 мин.

Подложку пер форируют на сверлильном станке и разрезают на отдельные элементы вьфубным илтампом. Каждую вставку с символом закрепляют за два отгибаемых при вырубке усика, в знаке прессформы клавиши, после чего прессуют клавишу, например, из ударопрочного полистирола серого цвета.

В прессформе гибкая вставка при прессовании деформируется соответственно вогнутой поверхности клавиши.

Технико-экономические преимущества способа состоят в том, что он не требует прессовой оснастки для изготовления вставок с символами и поэтому позволяет снизить затраты и оперативно изменять символику в процессе производства путем замены негативов. В результате при.менения способа в опытных и мелкосерийных производствах производительность груда возрастает в 3 раза.

Предполагаемый экономический эффект

от применения способа в каждом опытном

или мелкосерийном производстве больших

наборов разносимвольных клавиш может составить 22700 рублей.

П|5омышленное использование способа значительно облегчается в связи с предстоящим вводом в действие предприятий цгентрализиванного изготовления фотополимерных пластин, используемых в полиграфии для изготовления фотополимерных печатных

форм:

Формула изобретения

Способ изготовления клавиш с армированными объемны.ми символами прессованием под jiaBJieimem отличающийся тем, что,

с целью снижения затрат к обеспечения мобильности оснастки при изготовлении разнообразных клавиш с армированными объемными символами, . предварительно . изготовляют фотонегатив всех символов, затем получают объемные символы на гибкой металлической подложке фотополимернзаиией слоя полиамидной композиции, например, под воздействием ультрафиолетового излучения при экспонированни фотонегатива, и последующим растворением пробельных участков, далее подложку перфорируют и разрезают на отдельные элементы с символами, а полученные усики отгибают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2209325, кл. G 06 С 1/02, 1975.

2.Пульт АП Казанского завода пишущих устройств.

Похожие патенты SU641431A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления клавиш клавиатурного поля двухцветного литья 1986
  • Лангин Олег Николаевич
  • Финкельштейн Надежда Марковна
  • Космачева Галина Алексеевна
  • Кудрявцева Ольга Васильевна
  • Лазарева Надежда Николаевна
SU1433840A1
Фотополимеризующаяся композиция 1978
  • Анисимова Светлана Викторовна
  • Дудяк Василий Алексеевич
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Левин Геннадий Максимович
  • Михеев Анатолий Иванович
  • Овдиенко Ярослав Александрович
SU679924A1
Способ изготовления фотополимерныхпЕчАТНыХ фОРМ 1979
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Мервинский Роман Иванович
  • Новикова Наталья Вячеславовна
  • Токарчик Зиновия Григорьевна
SU836618A1
Способ изготовления фотополимерных печатных форм 1968
  • Глембоцкий В.И.
  • Тремут В.М.
  • Чорна Е.Н.
SU332780A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮ1ДИХСЯ КОМПОЗИЦИЙ 1967
  • Б. Ю. Гординский, Е. Г. Акоева, Р. С. Вишн Кова, С. И. Белицка
  • С. А. Горбан
SU197401A1
Способ изготовления формообразующих элементов с фактурированной поверхностью 1989
  • Лангин Олег Николаевич
  • Мордасов Алексей Сергеевич
  • Даурцева Лариса Ицкоевна
SU1773710A1
ВСЕООЮЗ 1973
  • В. Баб В. А. Кравчук, Б. В. Коваленко, В. И. Глембоцкий Н. Л. Лунина
SU363066A1
Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом 1976
  • Анисимова Светлана Викторовна
  • Демков Владимир Иванович
  • Дудяк Василий Алексеевич
  • Запоточный Василий Иосифович
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Кравчук Владимир Аркадьевич
  • Петрова Валентина Михайловна
  • Овдиенко Ярослав Алексеевич
  • Смиян Людмила Григорьевна
SU698781A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНБ1Х ФОРМ 1968
SU221486A1
Способ изготовления фотополимерных печатных форм и устройство для его осуществления 1976
  • Цветков Леонид Александрович
  • Вдовин Валерий Григорьевич
SU737250A1

Реферат патента 1979 года Способ изготовления клавиш с армированными объемными символами

Формула изобретения SU 641 431 A1

SU 641 431 A1

Авторы

Плесков Владимир Анатольевич

Даты

1979-01-05Публикация

1977-06-17Подача