Устройство для автоматического учета количества продукции Советский патент 1945 года по МПК G07C3/10 

Описание патента на изобретение SU64143A1

Уже известны устройства для автоматического учёта количества перемещаемой по конвейеру продукций путём измерения объёма слоя этой продукции на ленте конвейера. В этих устройствах применяется ролик, опирающийся на поверхность слоя продукции и связанный с контактом, управляющим счётчиком.

Такие устройства удовлетворяют своему назначению, если скорость ленты конвейера, ширина слоя продукции и толщина его остаются постоянными. При переменной же толщине и ширине слоя учёт количества продукции сильно осложняется.

Предлагаемое устройство относится к устройствам подобного рода и выполнено так, что оно регистрирует изменение толщины слоя благодаря тому, что в цепь электромагнитной муфты счётчика включён контакт, размыкающий цепь муфты счётчика при превышении допустимой толщины слоя. Кроме того, в эту же цепь включена связанная с роликом щётка и вращающийся контактный кулачок. Профиль последнего выполнен так, что импульс тока, поступающего

в счётчик, получается тем продолжительнее, чем больше толщина слоя.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

На ленте 1 конвейера передвиг гается слой 2 продукции, вырабатываемой контролируемой машиной (в частном случае карамельная мащина).

По ленте 1 конвейера катится ролик 3, связанный через посредство электромагнитной муфты 4 и коробки скоростей 5 со счётчиком 6-с одной стороны и с пищущим прибором 7 - 11-с другой. Пишущий прибор состоит из пера 9, перемещающегося по винту 8 при вращении последнего в подшипниках 7 и зачерчивающего линию на ленте И, движущейся по направлению стрелки с постоянной скоростью. Таким образом на ленте 11 будет нанесён график, характеризующий количество выработанной продукции. По этому графику и по счётчику в каждый данный момент можно судить о работе мащины и выполнении производственного плана.

Перо 9 возвращается в исходное положение в конце смены путём

вращения винта 8 в обратном направлении при помощи рукоятки 10.

Такое устройство работает правильно, если не изменяется толщина и ширина слоя 2 продукции.

При транспортировке продукции ленточным конвейером ширина слоя постоянна, так как она определяется шириной конвейерной ленты, но толщина слоя 2 может меняться беспрепятственно и тогда ни график на ленте И, ни счётчик не дадут действительной картины работы машины.

Для устранения этого недостатка цепь катушки 12 электромагнитной муфты 4 проведена через контактное приспособление , которое реагирует на изменение толщины слоя 2 продукции.

Это приспособление состоит, вопервых, из вращающегося с постоянной скоростью профилированного контактного кулачка 15, который электрически соединён с одним концом катушки 12 при помощи контактного кольца 14 и контактной щётки 13, и, во-вторых, из контактной щётки 16, автоматически перестанавливаемой по высоте соответственно толщине слоя 2. В течение каждого оборота кулачка 15 цепь катушки 12 будет замыкаться и затем размыкаться, причём длительность периода замыкания будет тем больше, чем больше толщина слоя 2. Для обеспечения автоматической перестановки щётки 16 она установлена на стержне 17, отжимаемом кверху пружиной 19 через посредство упора 18, положение которого (а, следовательно, и щётки 16) по высоте ограничивается рычагом 20, имеющим шарнирную опору 21. Рычаг 20, в свою очередь, соединён механически с роликом 22, катящимся по слою 2 продукции.

Диаметр кулачка 15 выбирается таким, чтобы контактная щётка 16 нажимала на него при максимально допустимой толщине слоя 2. Глубина выреза в кулачке 15 определяется минимальным допуском на толщину, а длина выреза - отнощением допуска к максимальной толщине слоя 2. Катушка 12 электромагнитной муфты 4, кроме того, включена последовательно через контакты 23, 24, действующие от рычага 20 таким образом, что при увеличении толщины слоя 2 выше нормы эти контакты размыкаются и электромагнитная муфта 4 расцепляется, хотя бы контакты 15, 16 и были замкнуты. Таким образом муфта 4 будет расцеплена в том случае, когда толщина слоя будет больше или меньше заданной, и, следовательно, счётчик 6 в этих случаях работать не будет. В том же случае, когда толщина слоя 2 будет колебаться в заданных пределах, муфта 4 будет включаться через паузы, причём пауза будет тем больше, чем меньше толщина слоя 2. Соответствующим подбором передачи 5 и профиля кулачка в этом случае можно получить непосредственный отсчёт продукции в килограммах при изменяющейся толщине слоя. Поэтому нестандартная продукция учитываться ни самописцем, ни счётчиком не будет.

Предгмет изобретения

Устройство для автоматического учёта количества продукции по толщине слоя последней на ленте конвейера с применением опирающегося на поверхность слоя ролика, приводящего в действие контакт, управляющий счётчиком, отличающееся тем, что, с целью учёта лишь той продукции, толщина слоя которой не выходит за пределы допусков, в цепь катушки 12 электромагнитной муфты 4 счетчика 6 включены контакты 23-24, размыкающие цепь муфты счётчика при превышении допустимой толщины слоя, а также связанная с роликом 22 щётка 16 и вращающийся контактный кулачек 15 с таким профилем, чтобы импульсы тока, поступающего в счётчик 6, были тем продолжительнее, чем больше толщина слоя.

Г Г

Похожие патенты SU64143A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической посылки заданных комбинаций импульсов тока 1940
  • Тышков И.С.
SU64378A1
Электромагнитный токопрерыватель для преобразования переменного тока в электротерапевтических приборах 1929
  • Иванов И.И.
SU20226A1
Устройство для механизированной укладки элементов радиосхем на печатные платы 1957
  • Иванов И.И.
  • Кобяков Н.П.
  • Николаев Б.В.
SU111789A1
Устройство для диспетчерского контроля движения поездов 1949
  • Кутьин И.М.
  • Штремер Ю.Н.
SU96127A1
Устройство для неинвазивной электростимуляции тканей организма 2022
  • Бугров Станислав Львович
  • Бугрова Татьяна Анатольевна
  • Перевалов Никита Андреевич
RU2792528C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ГЕРКОНОВОЕ РЕЛЕ С МАЛОЙ ПРОХОДНОЙ ЁМКОСТЬЮ 2023
  • Провкин Андрей Алексеевич
RU2811566C1
Машина для построении графика нагрузки на тяговых подстанциях 1941
  • Кузин С.Е.
SU64399A1
Устройство для контроля работы насоса 1941
  • Рощин В.А.
SU63513A1
ЩЁТОЧНЫЙ АГРЕГАТ 2020
  • Доддема, Ян Фредерик
  • Хофстее, Сандер Хендрикус Йоханнес
RU2796573C2
АВТОМАТ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ РЫБЫ В ТАРУ 1966
SU183118A1

Иллюстрации к изобретению SU 64 143 A1

Реферат патента 1945 года Устройство для автоматического учета количества продукции

Формула изобретения SU 64 143 A1

SU 64 143 A1

Авторы

Иванов И.И.

Даты

1945-01-01Публикация

1939-06-04Подача