Станок для электрохимической обработки крупногабаритных деталей Советский патент 1979 года по МПК B23P1/04 

Станок работает следукадим образом. Деталь 21 устанавливается на стол 7 и крепится на нем элементами крепления. Включаются станция подачи электролита, выполненная отдельео от станка, насосная станция 4 и лок управления 5. Напряжение от внешнего источника питания по гибким шинам охлажда е1«ли1 проточной водой, подается через чтол к детали и через клеммы 14, гибкие токоподводы 15, электрододе жатель 11 на электроды-инструмё нты 8.

Электролит от станции подачи электролита через напорную трубу 17, напорную камеру 20, втулку 19, электрододеряатель 11, электроды-инструменты 8 подается в зазор между электродами, а оттуда стекает в контейнер. Через боковые заборники 22 в стенках контейнера, отверстие в дне контейнера электролит вместе с вьгделяювдимися при обработке газами и шламом стекает в сливной корпус 16, сливную трубу 18, а затем в бак станции подачи электролита. В процессе работы головка с эЛектрододеожателем 11 получает подачу от гидроцилиндра 2.

Данный станок позволяет обрабатывать крупногабаритные детали при облегчении установки и съема их с рабочего стола.«1

Формула изобретения

Станок для электрохимической обработки крупногабаритных деталей, на полой и -образной станине которого, содержащей устройство для сообщения рабочих движений головке с электродами-инструментами и систему подвода и отвода электролита, установлен рабочий стол, отличающийся тем, что, с целью удобства установки и снятия обрабатываемых деталей, рабочий стол выполнен в виде сменной, электрически изолированной от станины плиты и имеет направляющие отверстия для прохода электродов-инструментов,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 481148, кл. В 23 Р 1/02, 1967.