. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиуретанов | 1976 |
|
SU654632A1 |
Октафторбутилсодержащие монотио -дикетонаты железа как катализаторы отверждения полиуретанового клея | 1978 |
|
SU771111A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ | 2011 |
|
RU2488602C2 |
Способ получения полимеров с уретановыми группами | 1980 |
|
SU943250A1 |
Способ получения фурано-уретанового олигомера | 1980 |
|
SU899580A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЯГКИХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1996 |
|
RU2128193C1 |
Способ получения жидких полиуретанов с концевыми аллильными группами | 1982 |
|
SU1087536A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА | 1994 |
|
RU2078773C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СОСТАВА НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОГО КАУЧУКА И ВУЛКАНИЗИРУЮЩИЙ КОМПОНЕНТ | 2001 |
|
RU2207361C2 |
Способ стабилизации полиуретанов | 1985 |
|
SU1321727A1 |
Изобретение относится к облаете полимерной химии и касается каталитичес ких способов изготовления изделий из полиуретана.
Известен способ получения изделий из полиуретанов в присутствии катализатора, который способствует увеличению жизнеспособности композиции за счет применения отверждающего агента диамина в виде сусшензии в поверхностно-активном веществе l.
Известен также способ изготовления изделий из псшиуретана путем смешения полнизоцианата, гидроксилсодержащего полиэфира и катализатора, в качестве которого могут быть использованы дипиридилаты, дитизонаты олова, ртути, меди, свинца, финантролинаты железа 2
Указанный способ направлен на сокращение длительности отвержцения уретаноБых полимеров за счет применения активных катализаторов..
Наиболее близким по технической сущности является способ Изготовления
изделий из полиуретана путем смешения полиизоциаката гидроксилсодержащего полиэфира и катализатора, заливки композиции в форму с последующим отверждением з| . В качестве катализатора способом предусматриг.ается использование бис -(диметиламиноксил-6 ) метиламина и Л , ft -метилендйанилина или его солей.
Недостатком указанного способа являются;
-Низкая жизнеспособность полиурета- новых композиций на стадии смешения и заливки,
-Большая скорость тепловыделения в системе после ввода катализатора, в результате чего происходит преждевре. менная полимеризация и температурные напряжения в готовом изделии.
-Недостаточная каталитическая активность, что замедляет скорость процесса отверждения.
Целью изобретения является повышение жизнеспособности композиции на стадни I смешения и заливки, а также сни жение теплового gctnleKTfl и ускорение процесса отверждения. Указанная цель цостигается тем, что в качестве катализатора использу ют 0,01-0,05 моля, предпочтительно 0,03 моля на 1 моль полиэфира металл ганического соединения общей формул , -ы XN о о НI R -C-04 0-11 Ei-H(C,F2)4 ,H.)2)-HCF 2 ; FF F-Tko-XCFz F RZ- OHjJ-CzHsj-C Hg CHz-CU pii/ C .. -- .. 3 сн,,-с,Н5 Me-Си .Fe , Мп , Со Свойств;) полиуретанов в предложенных побаппк об Указанный катализатор предвпритепьно сме1 1ИЕ1ают с полиэфиром. Пример. В реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, люками загрузки и вьп рузки, штуцерами для подведения газа и помещения термометра, загружали 74 вес.ч. (предварительно высушенного до влажности 0,05-0,06% полидиэтиленгликольадипината с мол. весом 170О, 0,03 моля) на 1 моль полиэфира медь-бис-( 1,1,2,2-тетрйфто{з-в,6-диметил-3,5-гептадионата). Смесь перемешивали при температуре 809О С и вакуум.е 1О мм рт. ст, в течение 1 ч до полного растворения добавки. Затем в охлажденную до 25-28 С смесь вводили 2О вес, ч. двуокиси кремния, 7,8 вес. ч. касторового масла, 17,9 вес. ч. 4,4-аифенилметандиизоцианата„ Композицию перемешивали под вакуумом в течение 25-30 мин. Данныерезультатов испытаний полученногоуретановоно полимера в сравнениис прототипом приведены в таблице. ости от строения ТЗ СОСНСОЯ,.
Результаты испытаний отвержценного по данному способу уретанового полимера показали, что он существершо отличается от известных полимеров. Так, жизнеспособность композиции в присутствии прецлагаемых добавок равна 1,28-1,5 ч, в то время как жизи-еспособность композиции прототипа составляет всего лииш 0,5 ч.
Тепловой 344eKT реакции на начальном участке в присутствии предлагаемых добавок в итличие от композипий без катализатора и прототипа резко снижается с 17 кйл/г до 5,6-8,5 кал/г. Это обстоятельство является очень важным с точки зрения создания массивных изделий, получение которых по существующим способам в связи с большим тeплoвыдeлeниe f на начальном участке реакции и снижением жизнеспособности является зат)уднительным.
Г1редлсагао П51е добавки 5шляются активными катализаторами реакции, о чом свидетел1 ствуют полученные да1П1ые тто времени отверждения. При этом время отверждения сокращено по сравнению с прототипом со 120 по 24-48 ч.
Механические свойства отверждениых эетановых полимеров по гфоалагйемок)у способу также прсвычшют таковые для полимеров, отве)жаепиьх без катализатора и но гфототипу.
ll:i оснопании и;:ц1ожон)1ог-о можно саел.1ть с.ывод, что процлш-аом списиб и;1готп лриия изделий из полиур(тана с HfHiMfHOHiiOM 1оба(Ч)К, ьтилняк)Продолжение таблицы
щих роль катализаторов, снижающих на начальном участке реакции тепловой эффект, является эффективным и полезным в практ1гческом отношении. Сведений о его применеш1и из доступной нам патент ной литературы не обнаружено.
30
Формула изобретения
аната, гидроксилсодержашего полиэфира и катализатора, заливки композиции в форму с последующим отверждением, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности ком- позиции на стадии смеи1ения и заливки, а также снижения теплового эффекта и ускорения процесса отверждения, в качестве катализатора использук)т OjOl О,О5 моля, предпочтительно О,ОЗ оля,
на 1 моль полиэфира металлооргашгческого .соединения общей СН
V.-
C-R
tl °Ч °
Me
ОО
II I
R -C-CH C-R.
ч - Vrf I «4rf| J
где
T,-H(CF2)4,H(CF2)2;-HCF2.
F CF R,-CH,--C,H5rC4H,, 7.64 -СН -СН/ а А -С-СН CHj Me,Cu.FC,Mh,Co 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йен тем, что катализатор предварительно смешивают с полиэфиром. 21858 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР NO 384845, М., Кл. С 08 Q 18/18, 51 QV 1 2. Авторское свидетельство СССР NO 256236, М. Кл/ С 08 в 18/18, 1970, 3 Патент ФРГ № 2528667, 0 кл. С 08 ( 18/18, 1976.
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1976-12-14—Подача