1
Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к электротермическому оборудованию дл эмалирования проволоки.
По основному авт.св. № 433253 известна печь для эмалирования гфоволоки, содержащая корпус с нагревателями, механизм для протягивания проволоки. При этом печь установлена с возможностью перемещения и имеет боковой паз со створкой и механизмом открывания и закрывания створки, выполненным в ввде кинематически связанных тяги с роли-ком и копира.
Основным недостатком известной печи является то, что при обрыве проволоки удаление ее в горячем вида производится .
Цель изобретения - автоматизация процесса удаления проволоки гфи обрыве и улучшение техники безопасности и условий труда.
Цель достигается тем, что в изиест ной печи для эмал фования, солсржа
шей корпус с нагревателями и механизм для протягивания проволоки, на торцовом конце корпуса установлен электродвигатель, на валу которого закреплен валик с продольным пазом и свободно дрсажено кольцо с перек ычкой, заходящей в паз валика, расположенное в зазоре кронштейна, неподвижно закрепленного, напри -сер, на корпусе эмальстанка.
На фиг. 1 представлена предложенная печь; на фиг. 2 - торец корпуса печи в рабочем состоянии, вид сверху; на ф1П, 3 - торец корпуса печи в нерабочем состоянии, вид сверху.
Печь состоит из корпуса 1 и механизма 2 протягивания проволоки. На выходном торце корпуса эмальпечи установлен элект{юдвигатель 3, на валу которого закреплен валик 4 с продольным пазом. Ширина паза валика 4 рав- ширине паза корпуса 1. На валкк 4 свободно ршса:кпно кольцо 5, lOvteiomee перемычку, входэтдую в паз валика 4. Кольцо 5 ;асположено в вырезе крон-
штейна 69 закрепленного неподвижно р HanpiaMepf на корпусе эмальстанка и&чь работает следующим o6paaoiw, При обрьше проволоки включается ©лектродвагатень 3, привода во арате нив вшвж 4„, После того, как вся ngo волокаS которая яажэйнлась в рабочей soHSs будет ншлотаяа на валик 4, эпек тродвЕСатвяь 3 спшпочае ч я и корпус 1 печз с расиоложеааыми на его выходном торце дввЕгатепем 3 и валиком 4 на рабочего положения г изображенного ,яа фйГо 2s двигаясь впево занимает крайнее Еоложезше, иаображенное на фиго 3„ При этом кольцо 5j оставаясь в вырезе Нбаодвкйшогс; кроншт-ейна 6, сдвигает провозюкуг намсп анную на 4s к коняу загщквГКогда корпус печи занимает кр айнев нопоженке, изоб раженное на фиг, 3 кольцо 5 своей выо тупающей перемычкой стаякивает. проволоку с конца вагшка 4, и моток про« волоки падает вннЗ; напримерг в специальный лотеж
Испольг вание изобретения по звдпяет автоматиаировать процесс удаления про волоки из печн и тем самым узгзташает условия техншш безопасности., Таким образом, в предложвхшой печи rib сравне нию с известкой, устранен важнейший
недостаток н«)бходЕмость ручных оп©радйй по удаленшо провопоки при ее обрьтв. Автоматическое удаление оборванной провопоки исключает эти операции к значительно облегчает труд обслуживающего пересовала, так ак рабочий вьшужден был руками удалять горячую проволоку, оставшуюся в печи, что приводило к ожогам и вдыханию вредных испарений
Формула изобретения
Печь, для эмалирования проволоки по , № 433253, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса удаления проволоки при обрьше и улучшения техники безопас ности и условий труда, она снабжена электродвигателем, установленным на выходном торце корпуса печи, валиком с продольным пазом, закрепленным на валу электродвигателя, и кронштейном с вьфезом, причем на валике установ- . лено кольцо, расположенное в вырезе кронштейна и выполненное с возможностью перемещения по валику, а на кольце укреплена перемычка, заходящая в паз валика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1971 |
|
SU433253A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАНАЛА ВОЛОКИ ПРОВОЛОКОЙ | 1991 |
|
RU2014203C1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU803036A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463121C2 |
Волочильный стан | 1986 |
|
SU1435355A1 |
Вытяжные клещи волочильного стана | 1979 |
|
SU787132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАТРОНИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1969 |
|
SU254368A1 |
Установка для эмалирования тончайшей проволоки | 1949 |
|
SU83910A1 |
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336037C2 |
Способ сборки нагревателей для печей сопротивления | 1976 |
|
SU609580A1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-07-20—Подача