Арматурный каркас железобетонной трубы Советский патент 1979 года по МПК E04C5/65 

Описание патента на изобретение SU642448A1

I

Изобретение относится к арматурным каркасам, пред 1азиаче1 ным для армирования железобетонных труб.

Известен арматурный каркас железобетонной трубы, чгодержащнй продольные стержни и поперечные кольца, деформированные, с образованием чередующихся по периметру выступов и впадин .

Этот арматурный каркас пригоден для армирования только тонкостенной трубы.

Известен также арматурный каркас железобетонной трубы, содержащий спиральную арматуру с овальными и кольцевыми витками и продольную арматуру, выполАенную в виде прямых и изогнутых стержней, первые из которых расположены вдоль малой оси овальных витков, а вторые - по большой оси овальных витков и нмеют выступы с площадкой, высота которых уменьшается по направлению от большой оси овального внтка к Малой оси (2J. Недостатком этого каркаса является его конструктивная сложность, что вызывает трудности при его изготовлении.

Известен также арматурный каркас для железобетонных изделий тнпа труб, содержащий наружные и внутренние спирали рабочей арматуры и продольные стержни, выполненные синусоидальной формы, причем наружные н внутренние спирали прикреплены соответстьенно к выступам и впадинам продольных стержней 3,

Недос18тком этого каркаса является отсутствие жесткости в продольном направлении и тем самым недостаточная прочность армированной им трубы на изгиб.

Наиболее близким к изобретению является арматурный каркас жeJ eзoбeтoинoй трубы, содержащий продольные стержни, внешнюю и внутренй ю спиральную арматуру, смешенную по длине каркаса одна относительно другой/на половину шага навивки (4).

При армировании железобетонной трубы

таким каркасом сложно обеспечить необходимую толщину защитного слоя бетона, кроме того продольные стержни размешены по всему поперечному сечеиню каркаса вдоль обоих спиральных каркасов, что усложняет

процесс изготовле1н я трубы и увеличивает расход арматуры.

Цель изобретения - упрощение процесса изготовления трубы н снижение расхода арматуры.

Для этого арматурный каркас железобетонной трубы, содержащий продольные стержни, внешнюю д внутреннюю спиральную арматуру, смещенную по длине каркаса одна относительно другой на половину шага навивки, снабжен центрирующими кольцами, выполненными с выступами, равными по высоте толщине защитного слоя бетона трубы, и закрепленными по длине каркаса на внешней спиральной арматуре, а продольные стержни размещены в поперечном сечении каркаса по одному наверху и по бокам и сгруппированы внизу по дуге не более четверти длины витка внутренней спиральной арматуры.

На фиг. 1 показан общий вид арматурного каркаса, установленного в.форме для изготовления железобетонной трубы; на фиг; 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - железобетонная труба, армированная каркасом, предложенной конструкции.

Арматурный каркас содержит продольные арматурные стержни 1, внешнюю 2 и внутреннюю 3 спиральную арматуру, рмещенную по длине каркаса одна относительно другой на половину шага навивки, центрируюилие кольца 4, выполненные с выступами 5, равными по Ьысоте толщине защитного слоя бетона трубы 6, и закрепленные на внешней спиральной арматуре 2. Продольные стержни 1 размещены в поперечном сечении трубы б по одному наверху и по бокам и сгруппированы внизу по дуге не более четверти длины витка внутренней спиральной арматуры 3.

Арматурный каркас изготавливают следующим образом. На арматурно-навивочном станке навивают внешнюю арматурную спираль 2 и крепят к ней центрирующие кольца 4. Затем навивают внутреннюю спираль 3. На продольные стержни I устанавливают втулки для натяжения и на ко)щах стержней высаживают анкерные головки.

После этого внешнюю спираль 2 с центрирующими кольцами 4 укладывают в разъемную форму 7 и устанавливают внутреннюю спираль 3 и продольные стержни 1. При сборке разъемной формы 7 кольца 4 центрируют внешнюю спираль 2 относительно продольной оси формы. Затем производят натяжение продольных стержней 1, при этог обеспечивается центрирование внутренней спирали 3 относительно формы 7. После этого производят изготовление железобетонной трубы 6.

Формула изобретения

Арматурный каркас железобетонной трубы, содержащий продольные стержни, внешнюю и внутреннюю спиральную арматуру, смещенную по длине каркаса одна относительно другой на половину шага навивки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления трубы и снижения расхода арматуры, он снабжен центрирующими кольцами, выполненными с выступами равными по высоте толщине защитного слоя

бетона трубы, и закрепленными по длине каркаса на внешней спиральной арматуре, а продольные стержни размещены в поперечном сечении каркаса по одному наверху и по бокам и сгруппированы внизу гю дуге

не более четверти длины витка внутренней спиральной арматуры.

Источники информации, принятые зо внимание при экспертизе

i: Патент СССР № 287632 кл. Е 04 С 5/10 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 354101, кл. Е 04 С 5/04, 1970.

3.Авторское свидетельство СССР № 244591, кл. Е 04 С 5/00, 1967.

4.Попов А. Н. Бетонпые и железобетонные трубы. М., Стройиздат, 1973, с. 24,

рис. 10.

Похожие патенты SU642448A1

название год авторы номер документа
Арматурный элемент 1977
  • Тростянецкий Давид Семенович
SU690143A1
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС 2011
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Белокур Кирилл Алексеевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2467135C2
КАРКАС АРМАТУРНЫЙ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Таратута Виктор Дмитриевич
  • Серга Георгий Васильевич
RU2465416C2
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ И СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2018
  • Нежданов Кирилл Константинович
  • Артюшин Дмитрий Викторович
RU2716182C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ СТОЛБОВ 2001
  • Муравьев В.М.
  • Муравьев Ю.В.
  • Овчинников И.Г.
RU2201833C1
Способ изготовления пространственного арматурного каркаса 1988
  • Гринев Венедикт Демьянович
  • Генина Евгения Евсеевна
  • Турищев Леонид Степанович
  • Семенов Александр Иванович
SU1710681A1
Станок для изготовления арматурных каркасов и железобетонных труб 1976
  • Ционский Александр Львович
  • Пирожников Валерий Вадимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU613060A1
Арматурный каркас 1990
  • Березин Трофим Агафьевич
SU1735531A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1992
  • Шестаков Леонид Павлович
  • Дайлов Александр Алексеевич
  • Чесноков Владимир Михайлович
  • Кишкин Владимир Алексеевич
RU2008411C1
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Джантимиров Христофор Авдеевич
  • Джантимиров Петр Христофорович
  • Джантимирова Вероника Христофоровна
  • Мухин Михаил Александрович
RU2530074C1

Иллюстрации к изобретению SU 642 448 A1

Реферат патента 1979 года Арматурный каркас железобетонной трубы

Формула изобретения SU 642 448 A1

SU 642 448 A1

Авторы

Ционский Александр Львович

Пирожников Валерий Вадимович

Хрипунов Вячеслав Андреевич

Даты

1979-01-15Публикация

1976-04-13Подача