Приспособление для зажима деталей Советский патент 1979 года по МПК B23Q3/06 

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для крепления обрабатываемых изделий.

Известно приспособление для зажима деталей, в корпусе которого размещены зажимные-плунжеры с кулачковыми приводами 1.

Недостатком этого устройства является большие габариты кулачка, а следовательно и устройства.

Для сокращения .габаритов каждый кулачковый привод выполнен в виде нескольких кулачков, размещенных на одной оси с возможностью относительного перемещения во время работы, а профиль каждого последующего кулачка является продолжением профиля каждого предыдущего, причем каждый кулачок упруго связан с введенным в устройство порщнеМ.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1.

Приспособление для зажима обрабатываемых деталей 1 содержит подпружиненные плунжеры 2, взаимодействующие с кулачковыми приводами, выполненными в виде неСКОЛЬКИХ эксцентриковых кулачков 3-5, размещенных на одной оси 6.

Каждый кулачок 3, 4, 5 соединен при помощи пружин 7 с порщнем 8, внутри которого размещена пружина 9. В полость 10 приспособления подается давление от гидросистемы (на чертеже не показана ).

Приспособление работает следующим образом../

Зажим детали осуществляется плунжерами 2, которые, преодолевая сопротивление пружин И, перемещаются под действием масла, подаваемого в полость 10 приспособления от гидросистемы (на чертеже не показана) . Окончательно плунжеры 2 запираются кулачками 3-5.

При подаче масла в полость 10 порщни 8 перемещаются вверх по чертежу и посредством пружин 7 последовательно поворачивают эксцентриковые кулачки 3 - 5 вокруг оси 6.

При этом каждый плунжер 2 поочередно обкатывает профили кулачков 3-5 и при выходе из зацепления с одним из них, кулачком 3, входит в зацепление со следующим кулачком 4, профиль которого является продолжепйем профиля первого кулачка, по окончании взаимодействия с кулачком 4 на плунжер 2 воздействует следующий кулачок 5. Таким образом, плунжер 2 последовательно обкатывает профиль каждого кулачка, которые составляют кулачковый привод. При взаимодействии с , последним кулачком 5 плунжер 2 окончательно зажимает деталь 1. В зависимЬсти от диаметра обрабатываемой детали окончательный зажим может производиться одним из трех кулачков.

Деталь 1 при снятии давления с полости 10 разжимается. При этом поршни 8 опускаются под действием усилия пружин 9 и, воздействуя на кулачки 4, 5, поворачивают их, освобождая плунжеры 2. Последние перемещаются вверх и разжимают деталь.

В случае, если закрепление детали требует небольшого усилия, можно использовать предлагаемый кулачковый привод самостоятельно, без гидравлического зажима.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить габариты приспособления путем уменьшения размеров кулачка и его хода.

Формула изобретения

Приспособление для зажима деталей, в корпусе которого размещены зажимные плунжеры с .кулачковыми приводами, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов, каждый кулачковый привод выполнен в виде нескольких кулачков, размещенных на одной оси с возможностью относительного перемещения, а профиль каждого последующего куЛачка является продолжением профиля каждого предыдущего, причем каждый кулачок упруго связан с введенным в устройство порщнем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Горощкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков. М., Машгиз, 1962, с. 151.

10

иг.г