Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано 8 камнеобрабатывающих машинах. Известен станок, содержащий два клапана высокого и Низкого давления, дроссель с параллельно подсоединенным обратным клапаном и кран, причем станок работает в автоматическом режиме, изменяющемся в зависимости от сопротивления резанию 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлическое устройство к приводу,подач камнеобрабатывающих мащин, включающее силовые цилиндры, насосную станцию, реверсивный золотник и предохранительные клапаны высокого и .низкоро давления 2. Целью изобретения является повыщение надежности. Это достигается тем, что гидравлическое устройство к приводу поДач камнеобрабатывающих мащин, включающее силовые цилиндры, насосную станцию, реверсивный золотник и предохранительные клапаны высок.го и низкого давления, снабжено двухпозиционным золотником, гидроцилиндром управления двухпозиционным золотником и дросселем с регулятором ипредохранительным клапаном, причем двухпозициЬнНый золотник установлен между нредохранительнымИ клапанами, высокого и низкого давления, а дроссель с регулятором и предохранительным клапаном и гидроцилиндр управления двухпозиционным золотником установлены последовательно в магистрали рабочей подачи исполнительного органа камнеобрабатывающей мащины. На чертеже изображена гидравлическая кинематическая схем-а предлагаемого устройства. Устройство состоит из насоса I, трехпозиционного реверсивного золотника 2 управления, силового Цилиндра 3, который обеспечивает рабочий ход стола 4 с установленным на нем камнем. К магистрали рабочего хода установлены дроссель 5 с регулятором и предохранительным клапаном, цилиндр 6 управления двухпозиционным золотником 7. Устройство содержит также предохранительные клапаны 8 и 9 низкого и высокого давления соответственно и силовой цилиндр 10 холостого хода. Работает устройство следующим образом. Насос 1 в момент включения подачи на рабочий ход реверсивного золотника 2 подает масло в силовой цилиндр 3, который перемещает стол 4 с установленным на нем камнем до тех пор, пока камень не ветретится с набором режущих инструментов, например дисковых пил. При встрече с камнем усилие подачи инструментов возрастает, отчего повыщенное давление через дроссель 5 с регулятором и предох 5анительным клапаном способствует отводу части .масла в гидроцилиндр 6 управления двухпозиционньш золотником 7. Врезание (когда в работе находится одна, или несколько пил) происходит при усилии подачи определенной настройкой клапана 8 низкого давления. В конце своего хода цилиндр б управления закрывает золотник 7, .соединенный с клапаном 9 высокого давления и отключает от него клапан 8 низкого давления. В работу вступает предохранительный клапан 9, отрегулированный на больщее давление, а значит, и на большее усилие подачи, необходимое для работы после врезания,всех .пил. Время заполнения гидроцилиндра 7, т. е, время врезания при мало.м усилии регулируется дросселем 5. Для возврата стола золотник 2 переключается на реверс, масло поступает в силовой цилиндр 10 и одновременно в гидроцилиндр б, возвращая последний в исходное положение. Масло из гидроцплиндра отводится на слив через обратный клапан в бак 11. Формула изобретения Гидравлическое устройство к приводу подач камнеобрабатывающих машин, включаюнхее силовые цилиндры, насосную станцию, реверсивный золотник и предохранительные клапаны высокого и низкого давления, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено двух; позиционным золотником, гидроцилиндром управления двухпозиционным золотником и дросселем с регулятором и предохранительным клапаном, причем двухпозиционный золотник установлен .между предохранительными клапанами высокого и низкого давления, а дроссель с регулятором и предохранительным клапаном и тидроцилиндр управления двухпозиционным золотником установлены последовательно в магистрали рабочей подачи исполнительного органа камнеобрабатывающей мащины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Сильченко С. С. Гидравлическое оборудование .металлорежущих станков, М., ашгиз, 1958, с. 150. 2. Авторское свидетельство СССР 309837, кл. В 28 D 1/06, 1971.
LIK
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивный гидропривод | 1972 |
|
SU438806A1 |
Гидравлический привод камнеобрабатывающего станка | 1980 |
|
SU905107A1 |
Гидравлический привод камнеобрабатывающего станка | 1985 |
|
SU1300771A1 |
Гидравлический привод шлифовально- полировального станка | 1977 |
|
SU738850A1 |
Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом | 2019 |
|
RU2726987C1 |
Станок для формования бетонных камней | 1984 |
|
SU1364476A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1982 |
|
SU1104265A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЛЮКОВОГО ЗАКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2364542C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА | 1997 |
|
RU2131394C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГИДР&СИСТЕМ.4 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ТРАКТОРА | 1971 |
|
SU307755A1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1972-03-13—Подача