Устройство для дозирования сыпучих и кусковых материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G67/00 G01G11/00 

rfeixofl весов 2 подключен через блок 8 коррекции погрешности дозирования, и интегратор 9 к одному из входов блока 1О сравнения фактической величины дозы с заданной, другой вход которого подклюЧвн к задатчику 11 дозы.

Блок 8 содержит вычиспитель 12 вре™ мени задергкки и элемент 13 временной задержки. Входы вычислитепя 12 подклкь чень к датчикам 4 и S одному из выходов блока 10 и датчикам 14 крайних положений механизма 15 переключения потока материала, например, шибера, ус тановпенного в разгрузочной воронке 16,

Другой выход блока 10 ггошспючен к одному из входов Щ1фропечатающего узла 17, другой вкод и выход которого соеди« иен с интегратором 9,

Выкок блока 10 связан также с вхо. дом блока. 18 управления приводом механизма 15,

Устройство работает следующим образом.

Поток материала на конвейера J. воз действует на узел 3 конвейерных Е:есов 2, с выхода которых снимается сигнал, прсйорииональный мгновенной производительности конвейера, Зесы 2 учитывают скорость движения и угол наклона кон вейера с помощью датчиков 4 и 5. с выхода весов 2 посгупает через блок 8 коррекшпг и интегратор 9 Е. опок 10, ГДе сравнивается с сигналом-, пра. порциональным заданной дозе. При ра венстве этих сигналов с выхода блока 1О сигнал поступает в узел: 17. з вычис литель 12 и блок 18. Узел 17 фиксн; рует HSMepetffloe значеняе массы мате; риала, погруженного в емкосг-ь. нагфньлер железнодорожный saroHs и вьтдает г;игнал : на сброс показаний интегратора 9, кото ; fttsift после этого начинает измерять материала, загружаемого в cn6z;(yia0jHi вагон. БЛОК 18 формирует на пе реброс механизма 15j информация о по. ложешш которого поступает с датчиков 14 на вы числитель.,. 2 блока 8, литель определяет постоянную времени влемевта 13 по данным о временн ера. батывания механизма 15 за последние П перебросов, о скорости движения лент конвейера и угла его на кпона

Постоянная С . втмени элемента 1-3

э равна времени прохождения материалом

расстоЕШйя от узла 3 до механизма 15, уменьшенному на значение среднего времени срабатьпзания ншбера, и определяется в вычислителе 12 по формуле

NJSinM, I /sin S , 2Н

, .,.. -g - . . cr 0-2 V

Sto €

где

J -- длина конвейера от места :и узла 3 до конца конвейера

установ

t / fiv скорость ленть конвейера;:

ц; угол наклона конвейера;

gf., ускорение силы тяжести; о ц . расстояние по вертикали межд конвейера и механизмом 15 г

КОНЦОМ ,

t . время срабатьшания механизм

ср

Its:

.жрованнь Й сигнал поступает- в 13 для изменения постоя шой

элемент

времени

Фор м уда и 3 с б р е т е и и я

Устройство для дозирования сыпучих и кусковых материалов, содержащее ус. гановленшэЮ в:а конвейере конвейерные весы с датчиками угла наклона и скорости конвейера, соединенные своим выходом через блок коррекции погрешности дозировагиш с вычислителем времени задержкн на его вусаз, и интегратор с блоком сравненЕя фактической величины дозы с заданной, выкод которого соединен с блоком зшравпения приводом механизма переключения потока материала разгрузоч ной воронкк, о г я к чающееся

: целью повыиюния точности

вМ-, дозкроЕс ний,- ivsesaHHSM переключения потока материвла снабжен датчиками край них его полонгений, выходы которых под клк че1|ы к одному из входов вычислителя времени задержки, другие входы которого соеШ5ке 1ы с датчиками угла наклона а скорости конвейера и выходом блока сравнения соогветственно.

Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе

1, Автогюкое свкдегельство СССР

)1 (3 11/14, 1975,

N 514206. кп.