Конвейерные весы Советский патент 1981 года по МПК G01G11/16 

Описание патента на изобретение SU879315A1

(54) КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ

Похожие патенты SU879315A1

название год авторы номер документа
Конвейерные весы 1987
  • Еркин Андрей Афанасьевич
  • Ушакевич Анатолий Александрович
  • Филаретов Владимир Федорович
SU1522044A1
Способ весового непрерывногодОзиРОВАНия СыпучиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Балагуров Леонид Иванович
  • Валеев Владлен Фаттыхонич
  • Шапаренко Дмитрий Николаевич
SU815516A1
Способ защиты ленточного конвейера от аварийного буксования 1989
  • Чикалов Виталий Иванович
  • Колчев Евгений Васильевич
  • Писковатская Ольга Викторовна
  • Саблин Вадим Дмитриевич
  • Макаров Виктор Михайлович
SU1779659A1
Дозатор сыпучих и кусковых материалов 1981
  • Беренбойм М.Б.
  • Кодес С.Л.
  • Еравченко Я.С.
  • Прядко Н.А.
  • Штейн Клаус
  • Шрейтер Вильфрид
SU1010930A1
Устройство для дистанционного автоматизированного управления шахтными конвейерными линиями 1986
  • Боград Исаак Семенович
  • Ведерников Александр Иванович
  • Волин Александр Семенович
  • Гельфанд Владимир Исаакович
  • Лифлянд Рафаил Ефимович
  • Молчанский Борис Михайлович
  • Некрасовский Аркадий Яковлевич
  • Скороход Владимир Григорьевич
  • Стадник Николай Иванович
  • Федорищев Владимир Федорович
SU1579863A1
Весодозировочное устройство для роторных экскаваторов 1991
  • Голубь Юрий Иванович
SU1816969A1
Устройство для погрузки сыпучих материалов в железнодорожные транспортные средства 1978
  • Китаев Борис Александрович
  • Зайцев Виктор Васильевич
SU768735A1
Устройство для контроля работоспособности дефектоскопов 1990
  • Довженко Владимир Профирович
  • Погудин Александр Иванович
  • Гражданов Игорь Константинович
  • Пащенко Анатолий Васильевич
  • Волынский Аркадий Федорович
  • Овсейко Леонид Георгиевич
SU1772715A1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА 1970
SU288339A1
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ЭЛЕКТРОТЯГОЙ 2000
  • Воронин С.Г.
  • Коробатов Д.В.
  • Кощеев Е.И.
  • Посохов Г.Н.
  • Тиманов А.В.
RU2171753C1

Иллюстрации к изобретению SU 879 315 A1

Реферат патента 1981 года Конвейерные весы

Формула изобретения SU 879 315 A1

1

Изобретение относится к области весоизмерительной техники, в частности к устройствам для взвешивания непрерывно поступающего груза в процессе его подачи.

Известно устройство для взвешивания материала на конвейере, содержа-, щее датчик веса и датчик скорости, подключенные через блок связи к интегратору l 3.

Недостатком этого устройства является неудовлетворительная точность измерения, обусловленная изменением в процессе работы скорости движения ленты и ее загрузки, что приводит к ложным срабатываниям схемы сравнения амплитуд в интеграторе.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению являются конвейерные весы, содержащие датчик,веса, датчик скорости с преобразователем , датчик угла наклона, связанный с блоком регулирования, узел сравнения, интегратор и усилительf23.

Прототип также не обеспечивает требуемую точность измерения, так как на результат измерения оказывают влияние помехи - дрейф нуля усилителя, старение элементов и т.п.

Цель изобретения - повышение точ- ности .

Цель достигается тем, что тв к6н

10 вейерные весы введены коммутатор полярности напряжения. блок зации с умножением узел связи, причем выходы датчика веса и преобразователя датчика скорости через узел свя15зи подключены к одному входу коммутаг тора полярности.напряжения, к другому входу которого подключен выход узла сравнения, а выход коммутатора полярности напряжения соединен с первым

К входом блока линеаризации с умножением, второй «ход которого связан с выходом преобразователя датчика скорости, а его выход - с входом усили3теля, выход которого через интеграто связан--с входом узла сравнения, при этом выход блока регулирования включен в цепь обратной связи усилителя На чертеже показана блок-схема ве сов. Конвейерные весы содержат датчик } веса, датчик 2 скорости, состояпщй из датчика 3 импульсов и преобразователя 4 Период-напряжецре, узел 5 связи, коммутатор 6 полярнос ти напряжения, блок 7 линеаризации с умножением, усилитель 8 постоянного тока, интегратор 9, узел 10 срав нения, датчик 11 угла наклона, блок 12 регулирования .обратной связи усил теля 8 Конвейерные весы работают следующим образом. Под действием материала, находяЩегося на ленте конвейера, на выходе датчика 1 веса появляется сигнал, пр порциональный весу материала на изме рительном участке ленты. При движении ленты конвейера сигнал с выхода датчика 2 скорости открывает узел 5 связи, и сигнал с выхода датчика 1 веса поступает через узел 5 связи и коммутатор 6 на блок 7 линеаризации с умноженинм. В этом блоке осуществляется исправление нелинейности датчика 2 скорости и одновременно выполнение операции определения мгновенной производительности конвейера, т.е. перемножение величины скорости ленты конвейера на сигнал, пропорциональный его погонной нагрузке. Нелинейность сигн ла на выходе датчика 2 скорости связана с тем, что его выходное напг ряжение является гиперболической функцией частоты следования импульсов. Операция линеаризации с умножением может быть осуществлена, например, с помощью управляемого делителя напряжения на полевом транзисторе, на затвор которого подается сигнал с импульсного датчика скорос а сам делитель подключен к выходу к мутатора 1на чертеже не показано. С блока 7 сигнал мгновенной производительности поступает через уси литель 8 постоянного тока, коэффи циент передачи которого корректируется блоком 12 регулирования обрат ной связи в зависимости от управляющего сигнала датчика I1 угла накло 54 на, на интегратор 9, выполненный, например, на операционном -усилителе с интегрирукнцёй емкостью. Интегратор 9 работает в режиме двуполярного интегрирования входного сигнала, т. е, при достижении выходным напряжением интегратора 9 уровня, вызывающего срабатывание узла 10 сравнения, происходит изменение полярности сигнала датчика 1 веса с помощью коммутатора 6 полярности напряжения. Это напряжение через блок 7 и усилитель 8 поступает на интегратор 9, и процесс интегрирования мег няет направление . Одновременно полярность напряжения срабатывания узла 10 сравнения переключается на противоположную для подготовки к следующему срабатыванию. Появление в контуре интегрирования систематических помех (дрейф, старение элементов и др., помехи) приводит к изменению скважиности выходных импульсов с сохранением частоты их следования, так как сигналы от помех в одном периоде интегрирования складываются с полезным сигналом, а в последующем из него вычитаются. Изменение угла наклона конвейера при постоянной его производительности приведет к тому, что датчики I веса будет воспринимать только нормальную составляющую погонного веса материала на измерительном участке ленты конвейера. Однако при этом блок 12 регулирования, связанный с датчиком 11 угла наклона, - изменяет коэффициент обратной связи усилителя 8, приводя тем самым сигнал на его выходе к значению, соответствующему действительной мгновенной производительности. Таким образом, при увеличении нагрузки на конвейерной ленте, увеличении скорости ленты конвейера или уменьшении угла наклона конвейера сигнал на входе интегратора 9 и скорость интегрирования, соответственно, растут , что приводит к повьшению частоты срабатьшания узла 10 сравнения и на выходе устройства суммарное количество импульсов будет пропорционально количеству перемещенного конвейером материала. Экономическая эффективность описанных конвейерных весов обуславливается повышением точности измерения количества перемещаемого материала.

SU 879 315 A1

Авторы

Коробочкин Юрий Михайлович

Олифиренко Николай Владимирович

Даты

1981-11-07Публикация

1980-03-14Подача