мельчая дополос размером 40-300 мм, a затем направляют в ванну апаарата СБойпачивания. В ванне тряпье раскручивают в водной срепе расположенньгм в нижней части органом вращения соs
скоростью 14ОО об/мин. Оптимальное содфжанйе тряпья, поддерживаемое в ванне аппарата свойлачивания 5-7%. Затем в качестве затравки для получения непрерывного тряпичного жгута в ванну щ опускают один стального троса, а другой конен закрепляют на барабане лебедки. Под действием центростремительной сипы измельченное тряпье навивается на трос, образуя плотный жгут, is диаметр которого постоянно растет, достигая 7OO-SOO мм. Толщину получаемого тряпичного жгута регулируют, иэеняя скорость вытяжки троса и количество подаваемотчэ в ванну измельченного тряпья. 2о По достижении диаметра жгута равного 2ОО мм включают вытяжной механизм и накрученный на трос тряпичный жгут извлекают из ванны и пропускают между направляющими вальцами. Расстоя-25 ние между рядами вальцов равно рабочему диаметру жгута и составляет 70О8ОО . Захваченный вращающимися вапы1ами жгут направляют к абразивному кругу, отрезают и удалзааот часть жгута 30 со стороны затравки, а подающим пневмоприжимным механизмом щэижимают мокрый тряпичный жгут к поверхности орошаемого водой абразивного камня с
грубой насечкой, в результате чего происходит истирание тряпья в волокнистую массу. Полученную массу сортируют, а недомолотые пучки волокон воазращают в аппарат свойлачивания.
В зависимости от зернистости абразивного камня можно получить волокнистую массу с разными градусами помола.
Предложенная технологическая схема по сравнению с размолом тряпья в ролпах позволит снизить энергоемкость в 2 раза. Применение предлагаемого способа получения волокнистой массы даст экономическую эффективность по отрасли 1,9 млн. руб.
Формула изобретения
Способ получения волокнистой массы из тряпичного сырья включающий резку сухого тряпья на полосы, обработку их водой и размол, отличающийс я темр 4fo, с целью повышения эффективности процесса, при обработке водой полосы тряпья непрерывно свойлачивают в жгут, а размол осуществляют путем истирания конца жгута о поверхность орошаемого водой абразивного камня с грубой насечкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство СССР № 346421, кл. О 21 В 1/08, 1&72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного размола волокнистого материала | 1978 |
|
SU718515A1 |
Способ приготовления массы для кровельного картона | 1977 |
|
SU633963A1 |
Способ и устройство для подготовки сырья в производстве строительных материалов | 2016 |
|
RU2671141C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ НА ВОЛОКНА | 2006 |
|
RU2400316C2 |
Непрерывный способ приготовления волокнистой массы в производстве обувных картонов и установка для его осуществления | 1957 |
|
SU113606A1 |
Мельница | 1981 |
|
SU990298A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВЫДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ КОМБИНИРОВАННОЙ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СИСТЕМЫ | 2014 |
|
RU2648705C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ | 2021 |
|
RU2768176C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ | 1967 |
|
SU205548A1 |
Способ изготовления масс из растительных и животных волокнистых материалов | 1924 |
|
SU3112A1 |
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1977-07-07—Подача