:,. 1 ; Изобретение относится к электронны устройствам, преимущественно с мощными пучками электронов. Известны катоды с покрытием из боридов редкоземельных металлов, например, из гёксаборидалантана ( Ld В ) прессованные и нанесенные различными методами на керны из разных материалов l ... - . Непосредственное нанесение эмиссионного покрьатия l-oBg на керн катода не обеспечив.ает достаточно продолжител.ьного ресурса его рабо.ты. Гексаборид лантана при высоких температу.рах (1900-19 50 °К). взаимодействует с металлом подложки с образованием боРИДОВ и эмиссионное покрытие раэрушается, . . Увеличение срока службы катодов с покрытием из гёксаборида ланта.на воз можно -путемвведения защитных слоев между керном и эмиссионным покрытием При рабочих температурах 1910-1930°К используются защитные, прослойки из . карбидов и боридов тугоплавких метал лов в смеси с ЫЪ , Re , Та , Z.f 2. Ресурс этих катодов в названном интервале температур составляет сотни часов.i . Известен также .катод для электронных устройств, содержащий покрытие из,LoiBg ., нанесенное-на керн из тугоплавкого металла через барьерные слои, выполненные из диборидов металлов IV группы Периодической системы элемент.ов, и пористую металлическую прослойку, наприм.ер, из вольфрама з. Рес.урс работы такого катода составляет. 300 час при температуре 1910-1930 К. Дальнейшая эксплуатация катода приво;дит .к тому, что активный слой растрескивается и осыпается. Металлографические и рентгёноструктурные анализы отработанных катодов показали, что адтезия нарушается в контакте диборид металла-пористый вольфрам. При этом происходит диффузия бора из защитной .прослойки в пористый вольфрам с обра:зованием борида вольфрама. Цель изобретения - увеличение срока службы катода. Это достигается тем, что между барьерными слоями и пористой металлической прослойкой расположен защитный .слой, состоящий из борида-металла прослойки с меньшим содержанием.бора. На чертежё изображена последовательность слоев катода. Керн 1 выпол-иен из тугоплавкого металла, например
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕРМОЭМИССИОННЫЙ КАТОД | 1999 |
|
RU2149478C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАЩИТНОГО СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКАХ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2337184C2 |
| ЭЛЕКТРОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2660448C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОКАТОДАс:-:огнАп•\^.Ш.\:^'У^^^• '•-••%":;•—* . .-^ -. ;;z.s*i^~ .-.-.г. • :-..-.;r»f*5 | 1972 |
|
SU327535A1 |
| Термоэлектронный катод | 1979 |
|
SU813529A1 |
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 2003 |
|
RU2254638C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРИДИЫХ КАТОДОВ | 1972 |
|
SU422052A1 |
| КАТОД ПРЯМОГО НАКАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2314592C1 |
| Термоэлектронный катод | 1979 |
|
SU824335A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2793027C1 |
