1
Изобретение относится к способам отделения насыщенных углеводородов от ненасыщенных.
В нефтехимической промышленности в больших масштабах выпускаются этан, пропан, бутан, в большинстве содержащие непредельные соединения. В случае дальнейшего использования парафиновых углеводородов непредельные углеводороды являются вредными примесями. С другой стороны, сами непредельные соединения также представляют определенный интерес для использования их в нефтехимической промышленности.
Известен способ очистки предельных углеводородов от непредельных путем экстракции с использованием в качестве селективного растворителя трибутилфосфата 1.
Недостатком способа является невысокая селективность процесса.
Известен также наиболее близкий к предлагаемому способ очистки парафиновых углеводородов от непредельных путем абсорбции диметилсульфоксидом 2.
Недостаток способа - невысокая селективность процесса, связанная с низкой растворимостью непредельных углеводородов в диметилсульфоксиде (ДМСО), а также небольшая устойчивость ДМСО к нагреванию (разлагается при температуре 100%).
Целью изобретения является повышение степени очистки.
Это достигается описываемым способом очистки парафиновых углеводородов от ненасыщенных путем абсорбции фракцией сульфоксидов, образующихся при окислении сульфидов нефти.
Процесс очистки по таком способу осуществляют, например, в колонных аппаратах подачей фракции сульфоксидов (НСО) противотоком к очищаемым углеводородам при температуре от -30 до 60°С. Регенерацию НСО можно проводить отгонкой непредельных углеводородов при температуре 40-100°С и давлении 40-60 мм рт. ст. Пример 1. 5 л бутан-бутиленовой фракции, содержащей, об. %:
Бутан-f пропан85
Бутены10
Бутадиен-1,33,2
Ацетилен11
Другие непредельные0,7
пропускают через абсорбционную колонну высотой 400 мм, заполненную нефтяными сульфоксидами, при температуре 20°С, в течение 2 ч.
Состав газа после очистки, об. %: Бутан + пропан99,1
Бутены0,9
Ацетилены, бутадиен1,3 и другие непредельныеОтсутствуютПример 2. Газ пиролиза состава, об. %: Бутан85 Бутены12 Бутадиен-1,33 пропускают под избыточным давлением 0,2-0,3 кгУсм через колонну высотой 400 мм, заполненную нефтяными сульфоксидами. Температура процесса 25°С. Состав газа после очистки, об. %:
Бутан99,3
Бутены0,7
Пример 3. Газовую смесь состава, об. %:
Метан + пропан+ бутаны 72,3 Этилен10
Пропилен5,7
Бутены8,3
Бутадиен-1,33,7
пропускают последовательно через две колонны, заполненные нефтяными сульфоксидами, при температуре 0°С. Состав газа
после очистки, об. %:
Метан + пропан-Ьбутаны 97,1
Этилен2,3
Пропилен0,5
Бутены0,1
Формула изобретения
Способ очистки парафиновых углеводородов от ненасыщенных путем абсорбции селективным растворителем, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени очистки, в качестве селективного растворителя используют фракцию сульфоксидов, образующуюся при окислении сульфидов нефти.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Емец Т. В., Пинкер А. Е., Иванова А. С. и др. Труды Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза, 1972, вып. 13, с. 46- 53.
2. Патент Японии № 1020, кл. 18D 4, опублик. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения смесей углеводородов @ разной степени насыщенности | 1984 |
|
SU1253966A1 |
Экстрагент для выделения ароматических углеводородов @ - @ | 1982 |
|
SU1161505A1 |
Способ получения непредельных углеводородов | 1986 |
|
SU1377282A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С4 | 2008 |
|
RU2376274C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА ИЗ ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1992 |
|
RU2105036C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПРОПЕЛЛЕНТОВ | 1996 |
|
RU2115684C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА И ПЛАСТИФИКАТОР | 2006 |
|
RU2313562C1 |
Экстрагент для выделения ароматических углеводородов @ - @ | 1981 |
|
SU1105487A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕЗАВОДСКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2502717C1 |
Способ получения сжиженных углеводородных газов | 2015 |
|
RU2607631C1 |
Авторы
Даты
1979-01-30—Публикация
1977-10-17—Подача