Треихины в граненых напильниках, возникающие при закалке, являются причиной массового брака напильников. Как правило, образование трещин при закалке идет с носка напильника и происходит из-за напряжений, вызванных различными объемными изменениями стали при охлаждении в воде. При калке напильник получает мартенситовую структуру по всей своей длине.
Настоящим изобретением предлагается такой способ калки граненых напильников, при котором головку напильника, не имеющую насечки, изолируют от контакта с закалочной средой. Этим достигается получение носком напильника тростито-мартеаситовой или тростито-сорбитовой структуры, что предохраняет носок от возникновения закалочных трещин.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа закалки граненых напильников.
Устройство представляет собою деревянный поплавок 2, свободно передвигающийся в вертикальном направлении по направляющим 5. На поплавке помещается гнездо / с полостью 5, соответствующей по сечению носку напильника, и полостью 6 больщого сечения.. Стенки последней снабжены радиальными отверстиями 9. К направляющим 3 жестко прикреплен направляющий уголок 4. Все устройство помещается в бак с закалочной жидкостью и жестко укреп.вдется в вертикальном положении путем скрепления направляющих с дном бака. Подлежащий закалке нагретый напильник 7 захватывают клещами 8 за хвостовик и через направляющий уголок 4 вводят в гнездо / так, что носок напильника входит в полость 5. Под легким нажатием напильник вместе с гнездом и поплавком погружается в закалочную жидкость, в данном случае в воду. Последняя, входя через отверстия 9 в нолость 6, переходит в полость 5 и испаряется, заполняя последнюю полость паром. Поэтому носок напильника охлаждается позже насеченной части напильника, и возможность появления закалочных трещин в носке исключается.
После охлаждения напильник вынимается, и поплавок поднимается в исходное положение.
Предмет изобретена1я
1. Способ закалки граненых напильников, отличающийся тем, что, с целью предохранения напильника от закалочных трещин во время закалки, носок его изолируют от контакта с закалочной , „ . 2. Устройство для осуществления способа поп. 1, отличающееся применением поплавка 2, свободно перемещающегося по направляющим 5 и снабженного гнез , ДОМ / для носка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и аппарат для автоматического поддерживания постоянной кислотности раствора | 1931 |
|
SU30681A1 |
Способ закалки штампов для горячего деформирования металлов | 1990 |
|
SU1788044A1 |
Способ закалки и устройство дляЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU806774A1 |
Закалочный бак | 1989 |
|
SU1719439A1 |
Способ закалки стальных изделий | 1989 |
|
SU1696512A1 |
Устройство для сигнализации на расстоянии об уровне воды в водоемном баке и для учета количества поданной в него воды | 1929 |
|
SU15465A1 |
Установка для закалки металлических изделий | 2017 |
|
RU2678720C1 |
Бак для закалки изделий | 1985 |
|
SU1330183A1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ НАПЛАВКИ И ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2383109C1 |
Способ закалки массивных изделий из легированных сталей | 1980 |
|
SU996471A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1941-04-05—Подача