Бак для закалки изделий Советский патент 1987 года по МПК C21D1/64 

Изобретение относится к термической обработке и предназначено для использования при закалке изделий.

Цель изобретения - повышение качества закалки, сокращение габаритов бака и улучшение условий труда,

На фиг.1 показан общий вид бака; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Закалочный бак состоит из корпуса 1 квадратной формы. В.нутри кор- пу са размещены вертикальные шнеки 2,которые закреплены в подшипниках 3, прикрепленных к стенкам бака, с помощью приводов 4. Вокруг шнеков установлены улиткообразные кожухи 5.

Внутри корпуса у днипщ бака расположен поворотный круг 6 с центральной осью 7 и звездочкой 8,которые опираются на подшипник 9. Поворот- ньлй круг цепью 10 связан со звездочкой 11 промежуточного приводного вала 12 с приводом 13. Корпус бака снабжен съемной крышкой 14, а вода 4, 13 - шторой 15.

Бак снабжен также устройством для удаления паров и продуктов сгора- ния закалочной жидкости, которое выполнено в виде изолирующего, кожуха. Кожух состоит из стойки.16 с расположенным в верхней половине eg высоты вытяжным патрубком 17 и двух поворотных створок 18 полуцилиндрической формы. Створки шарнирно на- вешены на вертикальной оси 19 и рычагами 20 связаны с приводом 21 их поворота, например, пневмоцилинд- ром, прикрепленным к стойке 16. В корпусе бака выполнены окна 22.

Закаливаемые изделия 23 размещаются в загрузочном устройстве 24, которое, в верхней своей части имеет зацеп, выполненный в виде поворотвой поток жидкости в направлении по часовой стрелке.

Навешенное- на крюк крана загрузоч

( ное устройство 24 с нагретыми заготовками 23 устанавливается по оси ба ка, после чего створки 18 с помощью привода 21 закрываются и садка изолируется от помещения цеха. Загрузоч

10 ное устройство опускается и устанавливается на поворотный стол 6. При небольшом стравливании крюка крана петля 26 под действием противовеса 27 выходит из зацепления с крюком

15 и размещается горизонтально. Затем включается привод 13 вращения поворотного стола 6 и кзделия 23 вместе с загрузочным устройством 24 начинают вращаться в направлении против

20 часовой стрелки,благодаря чему скорость взаимодействия изделий с закалочной средой увеличивается.

При контакте нагретого загрузочно го устройства и изделий с закалочной

25 жидкостью, из нее выделяются пары и продукты восгорания закалочной среды, например масла. Эти вредные вы- деления за счет естественной тяги, нагретой среды поднимаются вверх,

30 но не могут попасть в рабочую зону цеха, так как изолированы стойкой 16 и створками 18, и направляются в вытяжной патрубок 17. При этом холодный воздух из цеха не засасы35 вается в него через верхнюю кромку стойки 16 и створок 18, так как это- |Му препятствует поток нагретых выделений, и кроме того, сопротивление входа в патрубок его острой верхней

40 кромки значительно больше сопротивле- . ния входа по его плавному закруглению для удаляемых вредностей.

После окончания процесса закалки створки 18 раскрываются и загрузочное

ной на оси 25 грузовой петли 26, свя- 45 устройство 24 с изделиями извлекаютзанной с неуравновешенным противовесом 27.

Устройство работает следующим образом ( в исходном положении створки 18 раскрыты, а корпус бака заполнен закалочной жидкостью).

Включаются приводы 4 шнеков 2. Благодаря вращению шнеков и улиткообразному кожуху 5 создается сплошное по высоте жидкости движение ее в направлении по касательной примерно к центру бака и снизу вверх. Эти четыре потока, взаимодействуя, образуют в зоне размещения изделий общий кольцевой поток жидкости в направлении по часовой стрелке.

Навешенное- на крюк крана загрузочное устройство 24 с нагретыми заготовками 23 устанавливается по оси бака, после чего створки 18 с помощью привода 21 закрываются и садка изолируется от помещения цеха. Загрузочное устройство опускается и устанавливается на поворотный стол 6. При небольшом стравливании крюка крана петля 26 под действием противовеса 27 выходит из зацепления с крюком

и размещается горизонтально. Затем включается привод 13 вращения поворотного стола 6 и кзделия 23 вместе с загрузочным устройством 24 начинают вращаться в направлении против

часовой стрелки,благодаря чему скорость взаимодействия изделий с закалочной средой увеличивается.

При контакте нагретого загрузочного устройства и изделий с закалочной

жидкостью, из нее выделяются пары и продукты восгорания закалочной среды, например масла. Эти вредные вы- деления за счет естественной тяги, нагретой среды поднимаются вверх,

но не могут попасть в рабочую зону цеха, так как изолированы стойкой 16 и створками 18, и направляются в вытяжной патрубок 17. При этом холодный воздух из цеха не засасывается в него через верхнюю кромку стойки 16 и створок 18, так как это- |Му препятствует поток нагретых выделений, и кроме того, сопротивление входа в патрубок его острой верхней

кромки значительно больше сопротивле- ния входа по его плавному закруглению для удаляемых вредностей.

После окончания процесса закалки створки 18 раскрываются и загрузочное

ся из бака. В предложенном устройстве создается интенсивное перемешивание закалочной жидкости в баке, причем наибольшая и одинаковая по всей

50 высоте изделий скорость жидкости обеспечивается в кольцевой зоне размещения изделий в загрузочном устройстве. Это способствует ускорению теплоотво- да от поверхностей изделий и увели55 чивает скорость их охлаждения, а также повышает равномерность охлаждения изделий за счет высокой скорости в интервале пленочного кипения в начале закалки и дальнейшгео роста

313

скорости, за счет дополнительного . вращения изделий на поворотном столе, в интервале пузырчатого кипения.

Создаваемая равномерность охлаждения обеспечивает условия для благоприятного распределения напряжений по всему объему металла, что в значительной степени уменьшает опасность возникновения в изделиях закалочных трещин и повышает качество закалки и эксплуатационную надежность закаленных изделий. Кроме того, благодаря изолирующему кожуху вредные выделения надежно изолированы от помещения це- ха, что улучшает условия труда в нем. При этом требуется минимальное количество удаляемого воздуха, что снижает эксплуатационные расходы.

Благодаря наличию изолирующего кожуха предложенный бак можно устанавливать непосредственно возле стены цехового помещения ( со стороны стойки 16), так как раскрытые створки и стенка этого кожуха предохрани- ют ее от воздействия светового и теплового излучения раскаленных изделий и загрузочного устройства. Это снижа83

ет затраты на строительство и улучшает условия размещения бака в производственном помещении.

Формула изобретения

1.Бак для закалки изделий, содержащий корпус, загрузочное и перемешивающее устройства и бортовой отсос о тлич ающий с я тем, что,

с целью повышения качества закалки, перемешивающее устройство выполнено в в иде вертикальных шнеков с приводом, установленных равномерно по периметру дна корпуса и заключенных в открытые с торцов кожухи, по длине которых выполнены щелевые сопла.

2.Бакпоп.1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его габаритов и улучшения условий труда, бортовой отсос выполнен в виде герметичного кожуха, содержащего стойку с вытяжным патрубком и створки, закрепленные на стойке с возможностью поворота, при этом вытяжной патрубок расположен в верхней части стойки.

i t

3

Редактор И.Сегляник

Фиг.З

Составитель Г.Максименко

Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Заказ 3542/28Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,.г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к области термической обработки и предназначено для использования при закалке изделий. Цель изобретения - повьппение качества термообработки, уменьшение габаритов бака и улучшение условий труда, Бак содержит корпус, снабженный загрузочным и перемешивающим устройствами и бортовым отсосом. Перемешивающее устройство выполнено в виде вертикальных шнеков, заключенных в открытые с торцов катушки с щелевыми соплами. Шнеки установлены равномерно по периметру дна кор - пуса. Бортовой отсос выполнен в виде изолирующего кожуха, установленного на корпусе бака. Он состоит из стойки, на которой с возможностью поворота закреплены створки. Ё верхней части стойки выполнено отверстие с вытяжным патрубком. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 00 00 00 00