I
Изобретение относится к устройству для очистки газа от пыли и может быть использовано в фильтрационных установках непрерывного действия.
В технике очистки газа широко используются высокопроизводительные устройства для очистки газа от пыли, содерй{ащиё отдельные фильтрующие блоки с изолированными друг от друга секциями фильтрующих рукавов, связанными общим коллектором подачи загрязненного Газа на очистку Ij.
Известно также устройство для очистки газа от пыли, содержащее секции фильтрующих рукавов с отсеками, в стенках которых выполнены отверстия для отвода очищенного и подачи продувочного газа. В верхней части устройства расположена централь-, ная камера для приема очищенногогаза, сообщенная с отсеками через указанные отвертия. В стенки камеры вмонтировано распределительное прнспособление, представяющее собой автомат1}чески работающую невматическую систему. Последняя подачи продувочного воздуха из напорного трубопровода в регенерируемую секцию и управления работой клапанов, уетановленных в отверстиях стенок каждой секции. Отверстие для отвода очищенндго газа снабжено тарельчатым клапаном, приводимым в действие нневмоцилиндром, а отверстие для подачн продувочного газа - диафрагменкым клапаном {2,
Во время работы устройства отдельные секции поочередно переключаются на регенерацию путём перекрывания их отверстий для отвода очищенного газа и открывания отверстий для подачи продувочного газа из трубопровода.,
Конструкция этого устройства усложнена тем, что в нем выполнено множество отверстий в стенках секций. Кроме того, необходимо в каждом отверстии устанавливать автоматически работающие клапаны разных конструкций.,
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем секции фильтрующих рукавов с отсеками, в стенках которых выполнены Отверстия для отвода очищенного н подачи продувочного газа, центральную камеру для приема очищенного газа и вмоятнрованное в стенки этой камерЫ распределительное приспособление, последнее имеет полый вал, один конец которого снабжен периодически совмещаемым с отверстиями стенок отсеков радиальным патрубком, а другой конец выполнен в виде золотника. Такая конструкция значительно упрощена использованием одних и тех же отверстий секций для отвода очищенного и подачи продувочного газа, а также за Счет обеспечения последовательного переключения с помощью вращающегося радиального патрубка, связанного с-золотником, каждой секции с операции фильтрования на операцию продувки. На фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - узел I фиг. 1 (в увеличенном масштабе); на фиг. 3 - фиг. 1, вид сверху. Устройство содержит корпус 1, разделенный радиальными перегородками на отсеки 2, в которых установлены секции фильтрующих рукавов 3. В центральных стенках отсеков, образующих обечайку 4, выполнены отверстия 5 для отвода очищенного и подачи продувочного газа. В верхней части устройства размещена камера 6 для приема очищенного газа, снабженная отводным патрубком 7. В стенки этой камеры вмо.нтированы подшипниковые опоры 8 и 9 для вала 10, приводимого в шаговое вращение мальтийским механизмом И. К нижнему концу вала 10 прикреплен радиальный патрубок 12, снабженный башмаком 13, который постоянно прижат к внутренней поверхности обечайки 4 пружиной 14. В стенках вала 10 выполнены окна 15 и 16, соответственно, дляподвода продувочного газа из патрубка 17 и для прохода очищенного газа из продуваемой секции. Внутри вала 10 разм.ешеи шток 18, на котором закреплены полые кольца 19 и 20 золотника. Последний выполнен таким образом, что в нижнем положении кольцо 20 находится ниже окна 16, благодаря чему проход очищенного газа открыт, а кольцо 19 закрывает проход продувочного газа через окно 5. При поднятом штоке 18 закрывается окно 16 и открывается окно 15. На штоке 18 золотника укреплено опорное кольцо 21. В хвостовик штока 18 запрессован цилиндрический штифт 22. Тяга 23 якоря 24 электромагнита 25 имеет разгонный паз 26. КоЯструкция распределительного приспособления позволяет использовать его при компановке устройства как с секциями, расположенными в цилиндрическом корпусе I, так и с секциями прямоугольного сечения в плане. Устройство работает следующим образом. Загрязненный газ поступает в секции из одного коллектора и фильтруется при про.хождении снаружи внутрь каждого рукава 3. Очищенный газ отводится через отверстия 5 в камеру 6 и оттуда - через патрубок 7 наружу устройства. В это же время обеспечивается шаговое вращение вала 10 и совмещение патрубка 12 с Отверстием 5 регенерируемой секции. При подъеме якоря 24 электромагнита 25 с разгоном мгновенно поднимаются кольца 19 и 20 золотника, и продуврчнь1Й газ через патрубок 17, окно 15, полый вал 10, патрубок12 с бащмаком 13 поступает через отверстие 5 в продуваемую секцию. При этом ранее раздутые рукава 3 стремительно сжимаются хлопком, в результате чего происходит мягкое аэродинамическое встряхивание с последующей продувкой в течение 1-Зсек. Это время достаточнодля удаления отвалившейся пыли. При выключении электромагнита 25 кольца 19 и 20 золотника так же мгновенно опускаются и происходит второе встряхивание рукава 3 в обратном направлении. После этого секция включается в работу. При этом отфильтрованный газ через отверстия 5, патрубок 12, полый вал 10 и через окна 16 поступает в камеру 6, соединенную с патрубком 7 для отвода очи1ценного газа. Аэродинамическое встряхивание и импульсиая продувка повторяются 2-4 раза для каждой секции. Формула изобретения Устройство для очистки газа от пыли, содержащее секции фильтрующих рукавов с отсеками, в стенках которых выполнены отверстия для отвода очищенного и подачи продувочного газа, центральную камеру для приема очищенного газа и вмонтированное в стенки этой камеры распределительное приспособление, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, распределительное приспособление имеет полый вал, один конец которого снабжен периодически совмещаемым с отверстиями стенок отсеков радиальным патрубком, а другой конец выполнен в виде золотника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3491518, кл. 55-284, 1970. 2.Патент США № 3543481, кл. 55-96, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр для очистки газа от пыли | 1989 |
|
SU1646581A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2042396C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2409412C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2438759C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339431C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
/О
8--
Фиг.г
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1973-06-28—Подача