ную втулку 6 с возможностью вращения на ней сепаратор 7 с радиальными пазами 8 на торце, в которых размешены давильные элементы 9 с возможностью перемещения по йим под дей- . ствием опорного конуса 5 и Ъодпружиг HfeHHoro поддерживающего кольца Ю, размеще1шого в опорном конусе 5.
В микрометрическую гайку 3 ввинчен ограничительный виит 11 для ограничения ее перемеще1шя в осевом на- . поавлении. Для подвода смазывающеохлаждающей жидкости служит штуиер 12,
Раскатная головка работает следующим образом.
Заготовку надевают на опрабку 13 либо, если это подвергаемыми упрочнению вал, закрепляют непосредственно в патроне токарного станка.
Раскатную головку закрепляют на .суппорте или в задней бабке токарного станка (на чертежах не показано)
При помощи микрометрической гайки 3, воздействуя через опорный конус 5 на давильные элементы 9, настраивают раскатную головку на заданный размер, после чего осуществляют ротаиионную обработку изделия.
По окончании процесса ротационной обработки вращением микрометрической гайки в обратном направлении отодвигают опорный конус, в результате чего подпружиненное поддерживающее кольцо разводит давильные элементы.
Съём детали с оправки осуществляю путем нажатия на подпружиненный съемник 1, который сдвигает детали с опра ки при перемещении раскатной головки в исходное положение.
Для разведения шариков из крайнего введенного положения (фиг. 4) необходимо пользоваться конусной оправкой (на чертежах не показана).
В раскатной головке осуществляется также максимально допустимая регулировка давильных элементов, равная диаметру давильного элемента (фиг, 3 и фиг. 4).
Ф.ормула изобретения
1.Раскатная головка для ротационного вьщавливания, содержащая микрометрическую гайку и корпус, в котором размещены сепаратор с давильными элементами, опорнь1Й конус и подпружиненное поддер./сивающее кольцо, а также подпружиненный съемник дателей, о т лич ающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулир1 вания положения давильных элементов ; и улучшения качества деталей, она снабжена опорной втулкой, закрепленной в корпусе с возможностью взаимодействия с давильными элементами, а сепара-i , тор .вьшолнен в ввде свободно установленного на опорной втулке кольца с rhyхими радиальными пазами под давильные элементы,
2.Головка по п, 1, отличающая с я тем, что подпружиненный съемник деталей размещен в жестко закрепленной на корпусе обойме/
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР № 441071,.кл. В 21D 22/16, 1971.
Фиг-3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ротационного выдавливания трубчатых деталей | 1977 |
|
SU774691A1 |
Устройство для ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1978 |
|
SU880564A1 |
Устройство для ротационной вытяжки цилиндрических оболочек | 2017 |
|
RU2647430C1 |
Станок для ротационного выдавливания изделий из трубчатых заготовок | 1975 |
|
SU751468A1 |
Раскатная шариковая головка | 1990 |
|
SU1754253A1 |
Раскатная головка для ротационного выдавливания | 1973 |
|
SU436688A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2556194C1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1990 |
|
SU1754279A1 |
Устройство для ротационной вытяжки осесимметричных оболочек сложной формы | 2017 |
|
RU2655558C1 |
УСТРОЙСТВО РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ | 2003 |
|
RU2240191C2 |
В- В
f-S
1риг.6
Авторы
Даты
1979-02-05—Публикация
1975-09-11—Подача