Раскатная головка для ротационного выдавливания Советский патент 1974 года по МПК B21D22/16 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания тонкостенных цилиндрических изделий.

Известны раскатные головки, содержащие корпус, в котором размещены неподвижное и подпружиненное подвижное кольца сепаратора и давильные элементы, находящиеся под воздействием размещенных там же онорных конусов, взаимодействующих с микрометрической гайкой. Свободное вращение опорных конусов и давильных элементов осуществляется взаимодействием давильных элементов с вращающейся заготовкой.

Однако эти головки не имеют возможности реализации процесса ротационного выдавливания при больших степенях деформации изза заклинивания давильного элемента в обрабатываемом материале.

Цель изобретения - увеличить степень деформации материала за один проход ротационного выдавливания и повысить производительность труда.

Это достигается тем, что раскатная головка снабжена установленной в корпусе на радиально-упорных подшипниках приводной втулкой, в которой смонтированы опорные конусы.

На фиг. 1 изобралсена предлагаемая конструкция раскатной головки; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема предлагаемой раскатной головки.

Раскатная головка имеет корпус 1, в котором установлена на радиально-упорных подшипниках 2, 3 и 4 втулка 5.

Во втулке 5 размещены опорные конусы 6 и 7 с твердосплавными вставками 8, связанные между собой регулировочными болтами 9 с пружинами 10. Давильные элементы 11 удерживаются от выпадания неподвижным кольцом сепаратора 12 и подвижным кольцом сепаратора 13, находящимися под воздействием пружины 14.

Торец опорного конуса 6 взаимодействует с упорным подшипником 15, установленным в микрометрпческой гайке 16, а торец опорного конуса 7 - со втулкой 5.

Подшипники 2, 3 и 4 закреплены крышкой 17 при помощи болтов 18 и колец 19 и 20.

Ведомая шестерня 21 закреплена на втулке 5 винтом 22 и закрыта 23. Втулка 5 связана с опорными конусами 6 и 7 через птонку 24. Вращается микрометрическая гайка 16 при помощи рукоятк 25. Ведущая щестерня 26 (см. фиг. 3) соединена с приводом 27, например механического привода, имеющего конические пары 28 и 29 редуктора 30 и электродвигатель 31.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производится разгон опорных конусов 6 и 7 при помощи привода 27, передающего вращение втулке 5, связанной через шпонку 24 с опорными конусами.

Когда установится взаимодействие давильных элементов с заготовкой, скорость вращения опорных конусов .может быть увеличена.

Для обеспечения бесступенчатого регулирования скорости вращения опорных конусов можно использовать двигатель постоянного тока.

Применение приводных опорных конусов увеличивает окружную скорость обкатывания давильных элементов относительно заготовки за счет дополнительного принудительного вращения, и тем самым повышает скорость ротационного выдавливания и производительность процесса.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

Раскатная головка для ротацион}шго выдавливания цилиндрических деталей, содержащая корпус, в котором размещены ненодвижное и подпрул иненное кольца сепаратора и давильные элементы, находящиеся под воздействием размещенных там же опорных конусов, взаимодействующих с микрометрической гайкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда, она снабжена установленной в корпусе на радиально-упорных подшипниках приводной втулкой, в которой смонтированы опорные конусы.

Pacfsam/faa zs ygfta. Фиг 3 Ct/nnopm