Способ получения агломератов Советский патент 1979 года по МПК C04B7/36 C04B7/40 

Изобретение относится к способам изготовления спеченых продуктов, преимущественно цементного клинкера в аг.померационном подстилающем слое. Известен способ получения агломератов преимущественно цементного клинкера путем нагрева сырьевой муки в теплообменнике, подачи жидкого топлива, центров агломерации и нагретой сырьевой муки в кипящий слой, наращивание агломератов клинкера при напылении сырьевой муки на центры агломерации с последующим выделением их в холодильник, охлаждением и полу чением центров агломерации. Цель изобретения - снижение удель ного расхода топлива и повышение вых да клинкера. Достигается это тем, что перед подачей в кипящий слой жидкое топливо предварительно смешивают с частью сырьевой муки и гранулируют топливно-сырье,вую смесь, а центры агломерации получают растрескиванием топливно-сырьевых гранул при подаче . последних на слой спекаемых агломератов . На фиг. 1 и фиг. 2 изображено обрабатывающее устройство, реализующее предложенный -способ, вид спереди и сбоку. Способ осуществляется следующим образом. Топливо или топливную смесь так нагревают в прдЪгревателе 1, что достигается необходимая вязкость. Подогретое топливо поступает в смеситель 2. В этом смесителе из бункера 3 для сырьевых материалов осуществляют дозированную подачу ,сырьевого материала на различные места смесительного участка, пока не будет достигнута необходимая консистенция для грануляции или изготовления окатышей. Подача в ступень подогревателя 4 осуществляется через загрузочное устройство 5. Возможна также .полача в другие места системы, например, н камеру 6 сгорания. На агломерационном подстилающем слое 7 гранулы воспламеняются, при этом они частично разгружаются при газификации и образуют в камере 6 сгорания кипящий слой. Сырьевой материал через места загрузки 8 загр -жают-. в подъемные трубы 9. Он подогревается в подогревателе/ который состоит из ступеней 4 и 10 подбгревателя.