Пильный джин Советский патент 1979 года по МПК D01B1/08 

Описание патента на изобретение SU645995A1

(54) ПИЛЬНЫЙ ДЖИН

Похожие патенты SU645995A1

название год авторы номер документа
Волокноотделитель 1978
  • Садреев Рустам Шайхимович
  • Казыханов Тухтасын Казыханович
SU819235A1
Пильный джин 1990
  • Турсунов Хамидулла Кучкарович
  • Канаев Холик
  • Кадыров Носиржон
SU1772226A1
Пильный джин 1938
  • Шепелевич Д.А.
SU59197A1
Волокноочиститель 1986
  • Котов Дмитрий Андреевич
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
  • Бабаджанов Малик Азимханович
SU1432097A1
Волокноотделитель 1984
  • Кралин Анатолий Николаевич
  • Нестеров Геннадий Петрович
  • Покрас Вольф Моисеевич
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Разыков Келдияр Тохтаевич
SU1219682A1
Воздуходувный пильный волокноотделитель 1949
  • Пожидаев Н.Н.
SU79268A1
Волокноочиститель 1989
  • Котов Юрий Сергеевич
  • Максудов Иркин Тохтаевич
  • Маджидова Шахида Эркиновна
  • Сапон Юрий Анатольевич
SU1643638A1
Волокноочиститель 1986
  • Белялов Равиль Файзрахманович
  • Васильев Рюрик Михайлович
  • Котов Юрий Сергеевич
SU1409687A1
ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ 1972
SU342961A1
Очиститель волокнистого материала 1986
  • Болдинский Георгий Ильич
  • Николаева Валентина Антоновна
  • Бахтиярова Наиля Бахтияровна
  • Тютин Павел Николаевич
SU1406226A1

Иллюстрации к изобретению SU 645 995 A1

Реферат патента 1979 года Пильный джин

Формула изобретения SU 645 995 A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах по отделению волокна от семян хлопчатника.

Известен пильный джин, содержащий пильньасй цилиндр, воздушную камеру с всасывающим патрубком для отвода волокна от пил, поворотный улючный козырек и пластины, установленные параллельно пилам цилиндра и с зазором для прохода воздуха между .

Воздушная камера известного джина требует большого расхода воздуха, который подается через сопло на с-ьем и через патрубок - на транспортирование волокна, а также на эжекцию в зоне съема за счет дополнительных притоков воздуха из помещения, что связано и с большим расходом электроэнергии на привод вентиляторов.

Целью изобретения, является упрощение конструкшш джина и уменьшение его энергоемкости.

Для этого в предложенном джине пластины установлены в горловине всасьшающего патрубка, а каждая пила цилиндра входит в зазор между смежными палстипами.

Обеспечение индивидуального отсоса воздуха от каждой пилы, достигаемое выполнением такой конструкцией , позволяет эффективно снимать волокно с зубьев пил и транспортировать его без применения нагнетающего потсжа воздуха из сопла, что дает возможность сократить общий расход воздуха.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный джин; на фиг. 2 - воздути5ная камера, один из вариантов выполнения.

Пильный джин содержит дисковые пилы 1, колосники 2, щарнирно установленный над воздушной камерой ко0зырек 3, сорный шнек 4, приемный nai рубок 5 с горловиной прямоугольной формы. Приемный патрубок 5 выполнен с перегородками 6 в виде прямоуголь11ЫХ iiJTacTHH, установлешгых перпендикулярно к продольной оси горловины патрубка 5 и параллельно пилам 1.

Одна tTopOHa перегородок 6 крепится к задней удлиненной стенке прием ного патрубка, а другая - к передней стенке приемного патрубка, причем между пластинчатыми перегородками 6 имеются зазоры, в которые входят пилы 1, взаимодействующие с колосниками 2 Толщина перегородок 6 выбирается таким образом, чтобы между пилами и перегородками 6 бьши определенные зазоры.

Приемный патрубок S соединен с отсасывающей пневмосистемой (на черте- же не показано).

В зоне входа пил в горловину пат рубка 5 (за счет разрежения воздуха в нем) создается поток эжекгаруемого воздуха, благодаря чему волокна снимаются с зубьев пил 1 и транспортируются в патрубок 5.

Козырек 3, установленный над верхней кромксй горловины приемного патрубка

5,имеет возможность поворота и служит для создания определенной направленности эжектируемой воздушной струи, а также для отбоя сора, содержащегося

в волокне. Выделенные сорные примеси выводятся из машины сорным шнеком 4,

Заход пил 1 в приемный патрубок 5 и применение пластинчатых перегородок

6,каждая из которых расположена перпендикулярно к продольной оси горловины патрубка, позволяет исключить нерациональные потери воздуха в зонах Торловины приемного патрубка 5, где нет

пил (т.е. в промежутках между пилами).

так как при этом получается как бы индивидуальный отвод волокна с каждой пилы; закругление острых граней перегородок б со стороны захода пил 1 устраняет забои в этих местах волокна.

Обеспечение индивидуального отсоса воздуха непосредственно от каждой пилы создает около нее эффективную воздушную струю, позволяющую свободно снимать с зубьев пил и транспортировать волокно, исключая тем самым надобность в нагнетаемом из специального сопла потоке съемного воздуха. Последнее, в свою очередь, дает возможность значительно снизить общий расход воздуха,

л

доведя его с 1,2 м/с до 0,6 , а также соответственно вдвое снизить энергозатраты.

Формула изобретения

Пильный джин, содержащий пильный цилиндр, воздушную камеру с всасывающим патрубком для отвода волокна от пил, поворотный улючный козырек и пластины, установленные параллельно пилам цилиндра и с зазором для прохода воздуха между ними, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью упрощени KOHCTpjTCUHK и уменьшения энергоемкости джина, пластины установлены в горловине всасывающего патрубка, а каждая пила цилиндра входит в зазор между смежными пластинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 59197, кл. D01 В 1/О8, 1938.

SU 645 995 A1

Авторы

Усманов Вахоб Усманович

Покрас Вольф Моисеевич

Хафизов Ирек Киямутдинович

Кралин Анатолий

Максудов Иркин Тохтаевич

Даты

1979-02-05Публикация

1977-10-07Подача