Предлагаемый комбайн предназначен для работы на крутопадающих пластах по направлению сверху вниз и отличается тем, что на стороне его, обращенной к забою, установлена лыжа. Благодаря этому создается пространство для выхода штыба.
На чертеже фиг. 1 изображает начало работы комбайна в заббе, фиг. 2-установившийся режим работы комбайна, фиг. 3-режуш;ую часть комбайна с двумя барами, разрез по 1 - 1 на фиг. 2.
Комбайн 7 (фиг. 2) снабжен двумя барами 2-3. Средний бар 5 имеет ширину такую же, как и бар 2, но для ясности чертежа бар 5 изображен более узким. Режушая цепь бара 3 приводится во вращение от режущей цепи бара 2, для чего на конце баров расположена сдвоенная звездочка 5.
Бар 3, помимо опоры на сдвоенной звездочке 5, имеет еще вторую скользящую опору 7, выполненную таким образом, что она позволяет производить некоторое удлинение бара 2 и бара 5, что необходимо при натяжке режущих цепей обоих этих баров.
Режущая часть врубовой машины не имеет нижней постели, чтобы не оставлять земника, и снабжена вращающимся вертикальным валом.
На барах предусмотрены нормальные режущие цепи; однако, в них вводятся крайние кулачки с большим против нормального углом наклона, до 50°. Путем выдвижения зубков на большую или меньшую длину, можно получать при таких цепях зарубн ю щель высотой от 130 до 180 мм. Между зарубными щелями нa 5eчeнo оставлять поясок несрезапного угля, высотою 20-25 мм, который, конечно, держаться не сможет, и будет разваливаться и выноситься режущей цепью.
Таким образом достигается полное выфрезеровывание пласта. Однако у кровли пласта может оставаться небольшая пачка угля, толщиною 50-70 мм, которая, при отсутствии присухи, будет отваливаться, дробиться и выноситься наружу режущей цепью. При наличии присухи эту пачку необходимо отбивать при помощи электроотбойного молотка, что может делать рабочий, находящийся на лесном полке 9 (фиг. 2).
Как видно на фиг. 2, все зарубные щели расположены в одной плоскости. При падении пластов 50-90° такое расположение зарубных щелей вполне приемлемо. При таком угле падения штыб с верхних зарубных щелей не будет просыпаться вниз (особенно при наличии пояска в 20-25 мм, расположенного между зарубными
щелями). Но при угле падения пласта в 35-80° возникает опасение, что зарубный штыб с верхних зярубных щелей будет осыпаться вниз и создавать увеличенную нагрузку на нижнюю режущую цепь. В этом случае нижняя режущая цепь не сможет справиться со своевременным выносом зарубного штыба, что будет иметь следствиел5 уменьшение скорости подачи. Для того чтобы избежать этого нен елательного явления (если на практике оно будет действительно иметь место), предусмотрена возможность поворота бара 3 и возможность закрепления его намертво в этом положении. Такирл образом оси баров 2 и 5 образуют между собою некоторый угол, благодаря чему зарубный штыб от каждого бара выносится раздельно. Благодаря этому исключается возможность штыбования режущей цепи нижнего бара.
Поскольку предусматривается полное выфрезеровывание пласта, т. е. превращение его в штыб, неизбежно повышенное пылеобразование. На пыльных пластах для ликвидации пылеобразования необходимо ввести орошение. Для этой цели от места источника воды на верхнем штреке (от водяной магистрали, от бака, поставленного в месте капежа, и т. п.) вода подводится по трубам, а затем по резиновому шлангу 21 (фиг. 2) к комбайну. Вследствие наличия крутого падения пласта, вода будет вытекать из распылителя 22 под некоторым давлением и орошать штыб, /выбрасываемый режущими цепями из зарубных щелей. Возможен и другой вариант орошения, а именно: воду можно подвести в точку 33 (фиг, 2) с тем, чтобы увлажнять штыб непосредственно в зарубйых щелях.
Режущие бары могут свободно поворачиваться в пределах 180° вокруг вертикальной оси 24 (фиг. 1) и могут быть закреплены в пяти мертвых положениях по отношению к продольной оси мащиньк 90-45-0-45-90°.
Крмбайн может вырубывать верхний куток (фиг. 1).
Для того чтобы обеспечить пе ремещеиие комбайна по заданному направлению, предусмотрены лыжи 29 и 30 (фйг. 2). Лыжа 29 укреплена на шарнирах 31, 52 и в момент подъема комбайна вверх опускается вниз, уменьшая этим ширину комбайна.
Благодаря наличию лыжи 29, зарубный штыб имеет более короткий путь для своего выхода и может высыпаться по груди забоя.
Та часть штыба, которая почему, либо не успеет высыпаться через горловину 33, имеет возможность высыпаться через горловину 34.
Сзади режущей части комбайна расположен полок 9 для крепежного леса (фиг. 2). Этот полок представляет собою раму из швеллеров, перекрытых вверху листами железа. Швеллеры шарнирно связаны между собою. При подъеме комбайна вверх верхний швеллер разъединяется, после чего остальные швеллеры поворачивают вручную вокруг своих шарниров. В сложенном виде все швеллеры размешаются вдоль машины, а следовательно, не препятствуют проходу комбайна между рядами крепления.
Сверху полок 9 закрыт легко съемными листами 13 (фиг. 2) На этих листах помещается рабочее место машиниста комбайна и его помощника. Здесь может быть установлена электрическая лампа для освещения места работы и легкая электропила для резки концов стоек.
Кнопки управления комбайном расположены также на этом полке в точке 14 (фиг. 2).
Следует заметить, что если в лаве имеется грузовой лифт для доставки в забой леса, то комбайн может применяться без лесного полка 9. Рабочее место в этом случае помещается на полке 55, установленном сзади баров. Такая схема работы менее целесообразна, но к ней приходится прибегать в некоторых случаях, например при слабой кровле.
Весь комбайн подвешен на одном камате 15, второй конец которого укреплен на барабане электрической лебедки 16.
Кроме управления лебедкой, машинист имеет возможность, не сходя с полка 9 (фиг. 2), включать, останавливать и реверсировать мотор 17 комбайна,а следовательно, и режущую часть его. Таким образом совершенно не требуется присутствия машиниста или других каких-либо рабочих ниже полка 9 комбайна. Это создает условия безопасности для работы машинной бригады.
От могуш:их упасть сверху случайных кусков породы и угля машинная бригада прикрывается переносными деревянными шитами 18 (фиг, 2), располагаемыми на стойках крепления через каждые 10- 15 м по восстанию пласта. Кроме того имеется щиток 19 со сделанными в нем отверстиями для прохода гибкого кабеля 20 и резинового шланга 21. Щиток 79 сделан такой формы, чтобы он не мог зацепиться за стойки крепления. Этот щиток должен быть укреплен на прочной балке, установленной на полке комбайна.
Предмет изобретения
Комбайн для крутопадающих пластов, перемещающийся за счет собственного веса сверху вниз ведущей частью вперед, отличающийся тем, что, с.целью создания пространства для выхода штыба, на стороне, обращенной к забою, установлена лыжа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горный комбайн | 1940 |
|
SU68570A1 |
Горный комбайн | 1937 |
|
SU54359A1 |
Врубовая машина | 1941 |
|
SU63998A1 |
Угольная машина (горный комбайн) | 1934 |
|
SU48055A1 |
Угольная машина (горный комбайн) | 1932 |
|
SU48054A1 |
Горный комбайн | 1935 |
|
SU45258A1 |
Врубовая машина | 1951 |
|
SU95634A2 |
Угольный комбайн | 1941 |
|
SU68426A1 |
Горный комбайн для подготовительных и очистных работ | 1934 |
|
SU43619A1 |
Горный агрегат | 1948 |
|
SU78735A1 |
Фиг. 1
/ /-////// / / / /у.
.j..j-i.f.i....-. /rfi 1(1 i-y I r(tJ4i
Фиг. 2
Фиг. 3
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1941-06-23—Подача