Приспособление для чистки колосниковой решетки котельной топки Советский патент 1945 года по МПК F23J1/06 

При обслуживании паровых котлов самой трудной операцией является чистка колосниковой решетки котельной топки. Особенно много затрачивается физических усилий на чистку котельной топки при сжигании в ней многозольных топлив. В связи с этим работа кочегара считается наиболее тяжелой, а поэтому механизации этого вида труда в настоящее время уделяется мн го внимания.

Уже известны приспособления с механическим приводом для чистки колосниковых решеток котельных топок, выполненные в виде штанги, несуо.1ей на конце рабочий инструмент (ломик, гребок). Известны также такого рода приспособления, выполненные в виде полой штанги, через внутреннюю полость которой подается охлаждающая среда (например, воздух).

Предлагаемое приспособление для чистки колосниковой решетки котельной топки отличается от вышеуказанных приспособлений тем, что штанга, несущая рабочий инструмент и расположенная одним концом в трубчатом штоке поршневого гидравлического двигателя, соединена со штоком сцепным механизлшм, обеспечивающим или периодические однонаправленные

перемещения или возвратно-поступательные перемещения штанги при непрерывной работе двигателя.

На чертеже фиг. 1 изображает приспособление в работе; фиг. 2 изображает боковой вид приспособления с частичным разрезом; фиг. 3 - вид в плане.

Предлагаемое приспособление состоит из сцепного механизма /, монтированного на штоке 2 гидравлического двигателя 5, и полой штанги 4, несущей рабочий инструмент 5. В качестве сцепного механизма / применен гидравлический зажим.

Гидравлический зажим /, закрепленный на штоке 2, состоит из двух цилиндров 6, двзх поршней 7 и зажимных колодок 5, которые охватывают штангу 4, несушую рабочий инструмент5 (ломик, гребок). Поступление по трубопроводу 9 рабочей жидкости (воды) в гидравлический зажим / регулируется тремя кранами 10, 11, 12.

С помощью гидравлического зажима / штанга 4 с рабочим инструментом 5 может совершать три движения: перемещение только вперед, перемещение только назад и перемещение вперед и назад (возвратно-поступательное движение).

Работа этого механизма происходит следующим образом.

При открытии крана 11 вода в зажим / поступает из канала 13, далее она попадает в цилиндр 5 гидравлического зажима /, где по мере наполнения цилиндра возникает гидравлическое давление, которое действует на поршень 7, благодаря чему последний перемещается. А так как с поршнем жестко связана колодка 8, то перемещение передается и ей, вследствие чего происходит зажатие штанги 4, При этом штанга 4 с рабочим инструментом о будет двигаться вправо (по чертел у) вместе с поршне.м 14 гидравлического двигателя. При обратном движении поршня 14 колодка 8, освободив штангу 4 с рабочим инструментом, движется влево, а штанга с рабочим инструментом остается неподвижной до следующего движения поршня и зажима 1 вправо.

Такил образом штанга с рабочим инструментом совершает движение только вправо.

При включе.нии крана 12 штанга с рабочим инструментом будет совершать только влево.

Если включить только кран 10, т. е. соединить пилиндр 6 непосредственно с водяной магистралью, подводящей воду к двигателю, штанга с рабочим инструментом будет совершать движение вправо и влево вместе с поршнем гидравлического двигателя.

Следовательно регулируя открытие и закрытие трех кранов, можно заставить штангу с рабочим инструментом 5 совершать такие дви.жения, которые необходимы при чистке тонки.

Штанга 4 представляет собою zviHHHyio трубу; применение трубы необходимо, во-первых, для того, чтобы создать достаточную прочность и жесткость щтанги, а вовторых, чтобы дать возможность .проходить из трубопровода 15 ох 1аждающей воде к рабочему инструменту 5.

Рабочий инструмент 5 выполнен в виде поворотного полого гребка

16,застопориваемого в требуемом положении пружинным стопором /7, управляемым трубчатой тягой 18.

При положении гребка 16, как показано на фиг. 2-3, рабочий инструмент представляет собою кочергу, при -повороте же гребка на 99°-лом. Перевод из положения „кочерги в положение „лом или наоборот происходит следующим образом: натяжением тяги /Налево освобождается гребок от стопора

17,после чего устанавливают гребок J6 в нужном положении и освобождением тяги 13 опять застопоривают его.

Предмет изобретения

1.Приспособление для чистки колосниковой решетки котельной топки, выполненное в виде несущей на конце рабочий инструмент (гребок, ломик) щтанги, для осевых перемещений которой предназначен поршневой гидравлический двигатель, отличающееся тем, что несущая рабочий инструмент и расположенная одним концом в трубчатом штоке гидравлического цилиндра щтанга соединена со штоком сцепным механизмом, обеспечивающим или периодические однонаправленные перемещения или возвратно-поступательные перемещения щтанги при непрерывной работе двигателя.

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся .тем, что в качестве сцепного механизма применен гидравлический зажим /, монтированный на щтоке гидравлического двигателя.

3.Форлма выполнения приспособления по п. п. 1, 2, отличающаяся тем, что штанга, несущая рабочий инструмент (ломик, гребок), выполнена полой с целью ее охлаждения.

4.В приспособлении по п. п. 1-3 применение рабочего инструмента

в виде поворотно установленного полого гребка 16, застопориваемого в требуем.ом положении пружинным стопором 17, управляемым трубчатой тягой 18.