Устройство для регулирования скорости подачи подвижной плиты в машине для контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1979 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU647080A1

. , : , . 1 Изоб ретение относится к области еварки г а имение/ к оборудованию для контактной стыковой сэарКи оплав лением. Известен механизм подачи подвижной плиты, применябмШ на серийной машине типа МСМ-150. Он содержит: подающий кулачок, воздействующий на подвижную плиту, жестко связанный с выходным валом червячного редуктрра, приводимого во вращение электродвигателем через вариатор н цилиндрИ ческую пару. Недостатком указанного механизма является невозможность пол учения больших скоростей осадки, необходиfcwx для качественной сварки, особенно легированных сталей. Скорость вращения подающего Кулачка при оплав лении и осадке остается постоянной, определяемой настройкой вариатор на режим, а ускорение подвижной плиты при осадке ограничено предельным углом давления кулачка. Кроме того, большую часть цикла электродвигатель работает со значительной нагрузкой, что снижает экономичность мшиины. . Известно также Устройство для ре гулирования скорости подачи пойвиж.вой плиты в машине для контактной стыковой сварки оплавлением, содержащее электродвигатель, связанный посредством редуктора с червячной парой, колесо которой жестко соединено с подающим кулачком. Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, В этом устройстве скорость вращения подающего кулачка при осащке возрастает за счет включения дополнительного привода и профилирования кулачка. Недостатком известного устройства является наличие двух электродвигателей, повышенная разветвленность кинематической cxevw, относнтельно большие габаритьа, вследствие этого запаздьшание начала осадки н ухудшение качества сварки. Целью изобретения является улучшение качества сварки путем повышения точности воспроизведения параметров и повышение экономичности конструкции. Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено маховиком, закрепленным на входном валу редуктора, который выполнен в виде двух пар цилиндрических колес и трёх муфт, одна из которых - центро бежная - установлена на входном валу, а две другие - обгонйая и элект магнитная - на выходном валу, причем обгонная муфта установлена на валу с возможностью в,заимодейстййя с однойпарой колес во время оплавления, а электромагнитная - с другой парой во время осадки. На чертеже Показана кинематическая схема предлагаемого устройства. Кулачок 1, воздействующий, на под вижную плиту машины, жестко связан с колесом червячной пары 2, червяк которой связан с вьзходным валом мотор-редуктора 3. Входной ваш редуктора с. закрепленным на нем маховиком 4 и шестерней 5, и вал электродвигателя с закреплевной на нем шестерней 6 сроены и связаны между собой центробежной муфтой 7. Постоянно в зацеплении с шестернями 5 и б находятся колеса 8 и 9, установ ленные на выходном валу свободно для йращения. Они могут стопориться на валу при помощи обгонной 10 и электромагнитной 1I муфт. Устройство работает следующим. образом. При оплавлении, момент сопротивления и скорость врйщения кулачка невелики, привод его осушествляется от электродвигателя через цилиндрическую пару 6-9 с большим Передаточным числом и червячную пару 2. При этом обгонная муфта 10 заклинивает колесо 9 на валу. Однов менно с этим электродвигатель через центробежную муфту 7 рас5сручивает . маховик 4 до своих номинальных- оборотов. Электромагнитная муфта 11. выключена, 8 свободно вращается на валу в паре с шестерней 5. При осадке, когда момент сопроТйвлёния и скорость вращения кулачк значительно возрастают, привод его осуществляется от маховика 4 через цилиндрическую пару 5-в с мультипликацией по оборотам и червячную пару 2. При этом электромагнитная муфта 11 включена, она жестко сцепляет колесо 8 с выходным валом, который, получая угловое ускорение, расклинивает обгонную муфту 10. Колесо 9 свободно вращается на валу в паре с шестерней 6. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получать большие скорости осадки на сварочных машинах с электродвигательным приводом при одновременном снижении мощности привода. Формула изобретения Устройство для регулирования ско|рости подачи подвижной плиты в машине для контактной стыковой сварки оплавлением, содерж;здее электродвигатель/связанный посредством редуктора с червячйой парой, колесо которой жестко соединено с подакяадм кулачком, о т ли ч а ю щ е §. с я тем, что, с целью улучшения качества сварки путем пйвышения точности воспроизведения параметров и повьвиения экономичности конструкции, -устройство снабжено маховиком, закрепленным на входном валу редуктора, который выполнен в виде двух пар цилиндрических колес и трех мyфтi одна из которых центробежная - установлена на входном валу, а две другие - обгонная и электромагнитная - н.а выходнсях валу, причем обгонная муфта установлена с возможностью взаимодействия с одной парой колес во время оплавления, а электромагнитная - с другой парой во время осадки.

il ,, 1л

Похожие патенты SU647080A1

название год авторы номер документа
Профильный кулачок 1985
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чвертко Петр Николаевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Котерев Сергей Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
  • Корольский Владимир Феодосиевич
SU1301608A1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Дмитриев Юрий Александрович
  • Танич Людмила Павловна
  • Даниленко Анатолий Петрович
  • Зуев Николай Николаевич
  • Деев Николай Андреевич
  • Савченко Игорь Григорьевич
SU1388228A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Грабовский А.А.
RU2146010C1
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ, ГОЛОВКА СВАРОЧНАЯ И МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ 2007
RU2323073C1
Устройство для управления машиной для контактной стыковой сварки оплавлением 1976
  • Любченко Анатолий Дмитриевич
  • Старостин Александр Михайлович
  • Постолатий Николай Иванович
  • Малахов Алексей Мефодьевич
SU626907A1
Привод барабанных летучих ножниц 1973
  • Анфимов Михаил Иванович
  • Рыков Карл Александрович
  • Стажаров Анатолий Иванович
SU524687A1
Машина для автоматической стыковой сварки 1950
  • Лушников А.М.
SU93589A1
ИНЕРЦИОННЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРУЖИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ И ГЕНЕРАТОРОМ, ВЫДАЮЩИМ ТОК ПОСТОЯННОЙ ЧАСТОТЫ ПРИ ВРАЩЕНИИ РОТОРА ГЕНЕРАТОРА ОТ ИНЕРЦИИ МАХОВИКА 2000
  • Персидский С.А.
RU2179656C1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИМ ОРГАНОМ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО ОГРАНИЧИТЕЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 2005
  • Назаров Владимир Васильевич
  • Илларионов Виталий Иванович
  • Васильев Леонид Юрьевич
RU2273784C1
СИЛОВОЙ АГРЕГАТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Кропп Абрам Ефроимович
  • Блохин Александр Николаевич
  • Маньковский Василий Владимирович
  • Кошурина Алла Александровна
RU2499170C1

Иллюстрации к изобретению SU 647 080 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для регулирования скорости подачи подвижной плиты в машине для контактной стыковой сварки оплавлением

Формула изобретения SU 647 080 A1

SU 647 080 A1

Авторы

Кононец Борис Иванович

Маноха Николай Евгеньевич

Фельдбаум Михаил Исаакович

Чвертко Анатолий Иванович

Даты

1979-02-15Публикация

1976-12-27Подача