1
Изобретение относится к способу управления процессом смешения сыпучи.х материалов и может быть использовано в цементной промышленности, а также в других отраслях промышленности, где смесь сыпучих материалов переменного химического состава подается в накопительную емкость и ее подвергают пневматическому перемешиванию.
Известен наиболее близкий к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату способ управления процессом смешения сыпучих материалов, преимуш,ественно цементной сырьевой смеси, включаюший непрерывный контроль химического состава в процессе заполнения накопительной емкости .
Недостатком такого способа является длительное время перемешивания.
Цель изобретения - уменьшение времени перемешивания.
Поставленная цель достигается тем, что способ управления процессом смешения сыпучих материалов, преимуш,ественно цементной сырьевой смеси, включаюший непрерывный контроль химического состава в процессе заполнения накопительной емкости, предусматривает дополнительное определение степени неоднородности смеси по
2
химическому составу и время перемешивания рассчитывают по формуле
Г - 7 -2-
-
а 5зад
где Q - количество смеси в емкости; G - расход сжатого воздуха при
перемешивании Нм /мин; исх - фактическая степень неоднородности смеси;
- требуемая степень неоднородности после перемешивания; ,2-2,2 - коэффициент, характеризуюн1ий конструкцию установки.
Причем степень неоднородности определяют по среднему квадратичному отклонению контролируемого компонента химического состава смеси.
Способ осуществляют следующим образом.
Емкость заполняют смесью сыпучих материалов переменного химического состава. В процессе заполнения накопительной емкости непрерывно контролируют химический состав н определяют степень неоднородности поступаюпдей смеси по химическому составу S,;cx по среднему квадратичному отклонению контролируемого компо3
ii(M-T;: чимкьлкого состава смеси. В частност:, ifpi-i ир 1готовленни однородных сырьевых цементных смесей степень неоднородности мокет быть определена либо по среднему квад кггнчному отклонению процентного содержания СаСОз смеск, либо по среднему квадратичному отклоненню коэффициента насыщения или одного из модулей. После заполнения емкости измеряют количество смеси в емкости и определяют время перемешивания по формуле
Оисх
Г а
- 1пG 5зад
Коэффициент ее характеризует конструкцию установки н зависит от способа подачи сжатого воздуха для перемешивания, например, гомогенизационного силоса с квадратной схемой аэрации а 0,2-0,5, с пятиполоеной схемой ,8-2,2. Затем смесь перемешивают в течение времени (Г) при постоянном расходе сжатого воздуха. По окончании перемешивания готовую смесь выводят из накопительной емкости для дальнейшего использования.
Например, при ручном управлении процессом приготовления смеси заданного химического состава степень неоднородности поступающей смеси по содержанию СаСОз 5,,сх составляет 1,6-1,8.
Тогда для перемешивания смеси до требуемой степени неоднородности по содержанию СаСОз 5гзад -0,25 в усреднителе емкостью 250 т с пятнполосной схемой аэрации (,8-2,2) при расходе сжатого воздуха 30 необходимое время перемешивания составит 34-37 мин.
Предлагаемый способ обеспечивает приготовление смеси требуемой степени неоднородности и путем сокращения времени
перемешивания ведет к уменьшению затрат энергии на перемешивание и, следовательно, к удешевлению процесса приготовления однородной смеси сыпучих материалов.
Формула изобретения
1. Способ управления процессом смешения сыпучих материалов, преимущественно цементной сырьевой смеси, включающий непрерывный контроль химического состава в процессе заполнения накопительной емкости, отличающийся тем, что, с целью уменьщения времени перемешивания, дополнительно определяют степень неоднородности смеси по химическому составу и время перемещивания рассчитывают но формуле
V 1„ -ЬиСХ
1п
Г
.
G
где Q - количество смеси в емкости; G - расход сжатого воздуха при
перемешивании 5иох - фактическая степень неоднороднос гй смеси;
5эад - требуемая степень неоднородности смеси после перемешивания;
а - 0,2-2,2 - коэффициент, характеризуюший конструкцию установки.
Способ по п. 1, отличающийся
2. тем, что степень неоднородности определяют по среднему квадратичному отклонению контролируемого компонента химического состава смеси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 565896, С 04В 7/36 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления приготовлением однородной смеси | 1980 |
|
SU925896A1 |
Способ усреднения цементной сырьевой смеси в силосах | 1980 |
|
SU952613A1 |
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОТОЙ ИЗВЕСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284303C2 |
Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке | 1983 |
|
SU1122516A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЛАЖНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 1972 |
|
SU336045A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭКСТРУЗИОННО-КОМПЕНСАЦИОННЫЙ БЛОК, ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БЛОКА | 2006 |
|
RU2315840C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2005698C1 |
Способ приготовления порошкообразной сырьевой смеси | 1987 |
|
SU1497174A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ | 1997 |
|
RU2132314C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2550641C1 |
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1977-10-03—Подача