Способ выработки кожи Советский патент 1991 года по МПК C14C3/04 

Описание патента на изобретение SU1682396A1

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке обувной юфти.

Цель изобретения - повышение качества кожи, сокращение продолжительности обработки и уменьшение расхода дубителей.

Сущность изобретения состоит в том, что уротропин вводят одновременно с раствором минеральных дубящих солей, а под- щелачивание проводят с одновременным наполнением на отработанной после дубления ванне мочевиной.

Способ осуществляют следующим образом.

Голье после золения, мездрения и промывки обрабатывают при ЖК-1 сульфатом аммония с расходом 6-7% от массы голья в

течение 1,5 ч, где происходит обеззолива- ние и солевание, затем проводят дубление в том же растворе в течение 8-10 ч соединениями алюминия и титана с расходом алю- мокалиевых квасцов 0,5-0,7% от массы голья, считая на оксид алюминия, и 3,2- 3,5% сульфатотитанилата аммония в пересчете на двуокись титана. Одновременно с дубителями добавляют уротропин в количестве 1.3-1.5% от массы голья, который выполняет функцию маскирующего агента и исходного компонента для получения мети- лольных производных мочевины, затем в отработанный дубильный раствор подают 3,5-4% мочевины для подщелачивания ванны и образования производных мочевины непосредственно в структуре белка, что приводит к равномерному распределению

О

а к со а

ее в толще дермы и улучшению качества готовой кожи.

П р и м е р 1. Голье яловки тяжелой после золения, мездрения и промывки обрабатывают раствором сульфата аммония при 20-22°С, ЖК-1 в течение 1,5 ч, Расход сульфата аммония 7% от масы голья. Затем в тот же раствор добавляют 1,5% уротропина, 3,5% сульфатотитанилата аммония в пересчете на двуокись титана и 0,7% алюмокалиевых квасцов в пересчете на оксид алюминия. Продолжительность дубления 10ч, рН раствора 2,2-2,4,

Совмещенное подщелачивание и наполнение проводят в том же растворе мочевиной с расходом 4% от массы голья в течение 5 ч, рН раствора 3,0. Образование карбамидо-уротропиновой смолы (КМУ) характеризуется помутнением обрабатывающего раствора. Температура с.варивания образцов 76-79°С. Затем проводят нейтрализацию полуфабриката на свежей воде, при ЖК-1, температуре 22-25°С с расходом сульфита натрия и уротропина соответственно 4,5 и 3,5% в два приема с интервалом 2-3 ч. Общая продолжительность нейтрализации 6-8 ч, рН среза 4,2, температура сваривания 80-81°С.

Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике, но с исключением растительных и сокращением расхода синтетических дубителей. Расход синтанов составляет 9-10%, считая на дубящие.

П ри м е р2, Голье бычины легкой после золения, мездрения и промывки обрабатывают раствором сульфата аммония при 20- 22°С ЖК-1 ,-в течение 1,5 ч.

Расход сульфата аммония 6% от массы голья. Затем в тот же раствор добавляют 1,3% уротропина, 2,3% сульфатотитанилата аммония в пересчете на двуокись титана и 0,5% алюмокалиевых квасцов в пересчете на оксид алюминия,

Продолжительность дубления 10ч, рН раствора 2,2-2,4. Совмещенное подщелачивание и наполнение проводят в том же растворе мочевиной с расходом 3,5% от массы голья в течение 5 ч, рН раствора 3,0.

Образование КМУ характеризуется помутнением обрабатывающего раствора.

Температура сваривания образцов 76- 79°С.

Затем проводят нейтрализацию полуфабриката на свежей воде, при ЖК-1, тем- пературе 22-25°С с расходом сульфита натрия и уротропина соответственно 4,5 и 3,5% в два приема с интервалом 2-3 ч.

Общая продолжительность нейтрализации 6-8 ч. рН среза 4,2, температура сва- ривания образцов 80-81°С.

Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике, но с исключением растительных и сокращением расхода синтетических дубителей. Расход синтанов составляет 9-10%, считая на дубящие.

Предлагаемый способ выработки обувной юфти характеризуется простотой выполнения, обеспечивает повышение качества готовой продукции за счет образо- вания метилольных производных мочевины в толще дермы и проведения процессов обработки при более высоких рН среды.

Сравнительная характеристика показателей качества кожи, выработанных по предлагаемому и известному способам приведена в табл.1.

Формула изобретения

1.Способ выработки кожи, включающий обработку голья раствором минеральных дубящих солей, введение маскирующего агента - уротропина и подщелачивание на отработанной после дубления ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кожи, сокращения продолжительности обработки и умень- шения расхода дубителей, уротропин вводят одновременно с раствором минеральных дубящих солей, а подщелачивание проводят с одновременным наполнением

мочевиной.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что расход уротропина и мочевины составляет соответственно 1,3-1,5 и 3,5-4,0% от массы голья.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве минеральных дубящих солей используют смесь сульфатотитанилата аммония с алюмокалиевыми квасцами при их расходе соответственно 3,2-3,5 и

0,5-0,7% от массы голья, считая на оксиды титана и алюминия.

Похожие патенты SU1682396A1

название год авторы номер документа
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Дильдабеков Дуйсен Сарсенович
  • Мубаракшина Ляюза Газизевна
  • Карпович Галина Петровна
  • Полторацкий Геннадий Андреевич
  • Желнов Алексей Николаевич
SU1730166A1
Способ дубления кож 1980
  • Метелкина Наталья Александровна
  • Атамурадов Карим
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Метелкин Александр Иванович
  • Садыков Альберт Салехович
  • Кочетова Светлана Петровна
  • Саитгалеев Карамула Шарипович
  • Корнева Анна Васильевна
SU885265A1
Способ выработки кожи для низа обуви 1983
  • Мадиев Ускен Кабулбекович
  • Кожагулов Оралбай Кулдыбаевич
  • Страхов Иван Павлович
  • Турарова Айткул Сейтжапаровна
SU1134600A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ 2013
  • Мукатова Марфуга Дюсембаевна
  • Сколков Сергей Алексеевич
  • Динь Ван Хай
RU2553244C2
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ 2000
  • Галактионова О.В.
  • Костылева Л.В.
  • Панов В.П.
  • Плескевич Я.В.
  • Чебыкин И.И.
RU2172778C1
Способ дубления кожи 1981
  • Бейсеуов Калиммула
  • Дильдабеков Дюсен Сарсенбекович
  • Мадиев Ускенбай Кабулбекович
  • Страхов Иван Павлович
SU1000463A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 2011
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Баяндин Максим Валерьевич
  • Галушкина Татьяна Алексеевна
  • Кленовский Дмитрий Валерьевич
  • Чепыгова Ольга Ивановна
  • Яковлев Константин Петрович
  • Богомолов Владимир Георгиевич
  • Чиж Лариса Евгеньевна
  • Голубева Елена Ивановна
  • Герасимова Лидия Георгиевна
RU2467071C1
Способ дубления кож для низа обуви 1979
  • Метелкин Александр Иванович
  • Колесникова Нина Ивановна
  • Мотов Давид Лазаревич
  • Якушева Галина Григорьевна
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Годнева Мария Моисеевна
  • Бабкин Артур Григорьевич
  • Микаэлян Иридий Иосифович
SU947188A1
Способ дубления кож для низа обуви 1979
  • Метелкин Александр Иванович
  • Колесникова Нина Ивановна
  • Мотов Давид Лазаревич
  • Якушева Галина Григорьевна
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Белокосков Валентин Иванович
  • Плотников Владимир Павлович
SU947187A1
Способ выработки свиной кожи 1982
  • Баскова Надежда Андреевна
  • Кутьин Виктор Алексеевич
  • Зыкова Наталья Васильевна
SU1014889A1

Реферат патента 1991 года Способ выработки кожи

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кожи, сократить продолжительность обработки и уменьшить расход дубителей. Голье после золения, мездрения и промывки обрабатывают сульфатом аммония с расходом 6-7% от массы голья. Через 1,5 ч добавляют в раствор сульфатотитанилат аммония и алюмокалиевые квасцы с расходом соответственно 3,2-3,5 и 0,5-0,7% от массы голья, считая на оксиды титана и алюминия. Одновременно с дубителями добавляют уротропин в количестве 1,3-1.5% от массы голья. Через 8-10 ч в отработанный дубильный раствор подают мочевину в количестве 3,5-4-от массы голья. Нейтрализацию полуфабриката проводят на свежей воде сульфитом натрия и уротропином с расходом соответственно 4,5 и 3.5 от массы голья в два приема с интервалом 2-4 ч. Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике, но с исключением растительных дубителей и сокращением синтанов на 20%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 682 396 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1682396A1

Способ выработки кож 1984
  • Бейсеуов Калиммула
  • Тогузбаев Кенесхан Усенович
  • Мадиев Ускенбай Кабулбекович
  • Страхов Иван Павлович
SU1214764A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 682 396 A1

Авторы

Бейсеуов Калиммула

Досхожаев Досалы Тлеуленович

Альманбетов Кенес Альманбетович

Оздоева Валентина Ивановна

Карпович Галина Петровна

Даты

1991-10-07Публикация

1989-04-11Подача