Способ дубления кож для низа обуви Советский патент 1982 года по МПК C14C3/04 

1

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при дублении кож.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ дубления кож, включающий обработку голья после преддубильных операций сульфатом титанила и аммония и додубливание l.

Недостатком этого способа является трудоемкость выполнения процесса при достижении относительно невысоких качественных показателей свойств кож таких, как температура сваривания, плотность и износостойкость кож.

Цель изобретения - интенсификация процесса дубления, повышение объемного выхода кож и улучшение качества кож.

Указанная цель достигается тем, что перед обработкой сульфатом титаиила и аммония на голье воздействуют активатором, выбранным из группы, содержащей конденсированный нафталин, фталевый ангидрид, алюминиевые квасцы или их смесь с уротропином, сульфат титанила и аммония и синтаны.

При этом конденсированный нафталин используют в количестве 1,82,5% от массы .голья, фталевый ангидрид - в количестве 1,2-2,2% от массы голья, алюминиевые квасцы 101-3% от массы голья, алюминиевые квасцы в смеси с уротропином - 1, от массы голья, сульфат титанила и аммония - 1-3% от массы голья {считая на диоксид титана),

15 смесь синтанов используют в количестве 2,.0% от массы голья.

Пример 1. Обеззоленное голье, полученное из сырья крупного 20 рогатого скота, подвергают обработке конденсированным нафталином в количестве 1,8-2;5% от массы голья при жидкостном коэффициенте 1,2 и температуре 23-2бС в течение 30 мин. Затем в ту же ванну вводят титановый дубитель - сульфат титэ нила и аммония в количестве от массы голья и сульфат аммония в количестве 6 от массы голья. Продолж тельность дубления - 18-22 ч. Нейтрализацию проводят сульфитом натри и уротропином по 3.5 каждого до до тижения рН полуфабриката k-k,. Далее полуфабрикат промывают и поддубливают смесью синтанов (синтетических дубителей), вводимых в количестве 172 от массы голья (в пересч те на дубящие), Додубливание провод при жидкостном коэффициенте 1,5, те пературе в течение 2 сут, пр этом начальный рН раствора должен . быть не ниже ,0. Для уменьшения пе иообразования при поддубливании одн временно с дубителем вводят кожевен ную пасту или сульфированную ворван в количестве 0,51,. Затем полуфабрикат промывают, отжимают, наполняют и жируют. При наполнении используют следующие вещества: сернокислый магний или аммоний в количеств.е , патоку Жирование производят обычным способом с применением твердых синтетических жирующих веществ. Дальнейшую обработку полуфабриката производят по известной технологии. П р и м е р 2. Обеззоленное гольё подвергают обработке фталевым ангидридом в количестве 1,2-2,2i от массы голья при жидкостном коэффициенте 1,2 температуре 23-26 С в течение 30 мин. Дальнейшая обработка, как в примере 1, Примерз. Обеззоленное голье подвергают обработке алюминиевыми квасцами в количестве 1-3% от массы голья. Дальнейшая обработка, как в поимере 1. Пример . Обеззоленное голье подвергают обработке смесью алюминиевых квасцов и уротропина, взятой в количестве 3,,0% от массы голья при их соотношении 1:0,7. Дальнейшая обработка, как в примере 1. П р и м е р 5. Обеззоленное голье подвергают обработке сульфатом титанила и аммония в количестве 1-3 от массы голья, считая на диоксид титана, в присутствии сульфата аммония в количестве , от веса голья при жидкостном коэффициенте 1 ,2, температуре .3-2б°С. Продолжитепь- . ность обработки 4-6 м до полного прокраса голья титаном, после чего, в ту же ванну вводится сульфат титанила и аммония в количестве -(% от веса голья, считая на диоксид титана. Продолжительность дубления 18-22 ч. Дальнейшая обработка, как в примере 1. П р и м е р 6. Хромированный полуфабрикат обрабатывают синтетическими дубителями, например, СПС tf 3, № 1, в количестве 2,5-5iO% от массы голья при жидкостном коэффициенте 1,2, температуре . Продолжительность обработки 3 ч, после чего дубление проводится как в примере 1 .. Температура сваривания полуфабриката и объемный выход кож приведены в таблице. Применение предлагаемого способа, в производстве позволяет повысить эффективность процесса дубления за счёт его ускорения и возрастания объемного выхода кож на 1-2. относительно прототипа, а также улучшить качество кож за счет увеличения их плотности и износостойкости. МОДУЛЬ упругости возрастает на 10,015,0 МПа. В целом экономический эффект при спользовании данного изобретения оставляет 500-1000 руб. на 1 млн.дм кож. Формула изобретения 1. Способ дубления кож для низа буви, включающий обработку голья после преддубильных операций сульфатом титанила и аммония и додубливание, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса дубления, повышения объемного выхода кож и улучшения их качества, перед обработкой сульфатом титанила и аммония на голье воздействуют активатором, выбранным из группы, содержащей конденсированный нафталин, фталевый ангидрид, алюминиевые, квасцы или их смесь с уротро пином, сульфат.титанила и аммония и смесь синтанов. 2.Способ по п. 1, отлича ющийся тем, что конденсирован ный нафталин используют в количестве 1,8-2,5% от массы голья. 3.Способ по п. 1, отлича ют и и с я тем, что фталевый анги рид используют в количестве ,2-2,2 от массы голья. 88 i. Способ по п. I, отличающийся тем, что алюминиевые квасцы используют в количестве 1-3 от массы голья. 5. Способ поп, 1, отличающийся тем, ЧТО5 алюминиевые квасцы в смеси с уротропином используют в количестве 1,8-5,0% от массы голья при их соотношении 0,5:3,. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфат титанила и аммония используют в количестве Т-З) от массы голья, считая на диоксид титана. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь синтанов используют в количестве 2,5-5,0 от массы голья. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 233153 кл. С li С 3/06, опублик. 1972 (прототип).