(54) СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кожи | 1989 |
|
SU1682396A1 |
Способ выработки кожи для низа обуви | 1983 |
|
SU1134600A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2011 |
|
RU2467071C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2012 |
|
RU2502807C1 |
Способ выработки полуфабриката для стелечных кож | 1977 |
|
SU649757A1 |
Способ дубления кож для низа обуви | 1979 |
|
SU947188A1 |
Способ дубления кож для низа обуви | 1979 |
|
SU947187A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1993 |
|
RU2043421C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2096474C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2030456C1 |
I
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож, например, юфти обувной и кож шорноседельных.
Известен способ дубления кож с применением минеральных дубителей, дубящих солей хрома с последующим поддубливанием таннидами и синтанами ГП .
Недостатком способа является относительно низкое качество кожи, дороговизна и дефицитность растительных дубителей, загрязненность сточ,ных вод.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ дубления кож, включающий обработку голья раствором минеральных дубящих солей с последующим подщелачиванием раствора смесью сульфита натрия и уротропина, нейтрализацию полуфабриката и .додубливание его синтанами 2,
Недостатком данного способа является значительный расход дубящих солей.
Цель изобретения - повьшение т мпературы сваривания полуфабриката и уменьшение расхода дубителей.
Указанная цель достигается тем, , что в способе дубления кож,-включаю щем обработку грлья раствором минеральных дубящих солей с последующим подщелачиванием раствора смесью сульфита натрия и уротропина,нейтрализацию полуфабриката и додубливание его
JJ синтанами, пр-и подщелачивании в дубильный раствор дополнительно вводят двунатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты в количестве 0,050,08% от массы голья, причем в качеJQ стве минеральных дубящих солей используют смесь сульфатотитанилата аммония с алюминиевыми квасцами или сульфатоцирконатом натрия или аммония.
Пример I . Голье бьгчины легкойпосле обеззоливания (без пикелевания и хромирования) обрабатывают раствором сульфатотитанилата аммония с расходом 4% рт массы голья, считая на диоксид титана, и алюминиевыми квасцами в количестве 1,5 %, считая на двуокись алюминия, в присутствии сульфата аммония в количестве 6% и серной кислоты в количестве 0,4% (в пересчете на моногидрат) при Ж.К. 0,8-1,0 в течение 32 ч в конце процесса дубления проводят подщелачивание сульфитом натрия и уротропином по 1% каждого. В процессе подщелачивания добавляют двунатривую соль этилендиаминотетрауксусной кислоты (трилон Б) в количестве 0,б7 от массы голья, после этого процесс подщелачивания длится 2 ч, отработанная ванна сливается полностью. Отработанный раствор в варианте с трилоном Б содержит, г/л диоксид титана 2 двуокись алюминия 2,3 в варианте контрольном (без трилона Б) - диоксид-титана 9,5; двуокись алюминия 5,0.
Процесс нейтрализации проводят на свежей воде в том же барабане при Ж.К. 1,1 в течение 6 ч, при этом на. нейтрализацию расходуют: сульфита натрия в количестве 2%, уротропина 1% от массы голья. Затем следует, процесс додубливания синтанами.
Додубливание синтанами проводят на свежей воде в том же барабане при Ж.К. 1,2 в течение 24-30 ч.
При этом расход дубящих составляет 12% от массы голья, букет дубителей имеет следующий состав, %: № 1 25 вне 50; № 2 25. Расход сульфированной ворвани и сульфита натрия - по 1% от массы голья .
Последующий процесс жирования и . дальнейшую обработку проводят по типовой методике хромтаннидного дубления для шорно-седельных кож.
П р и м е р 2. Голье бычины тяжелой после обеззоливания и мягчения без пикедевания и хромирования обрабатывают раствором сульфатотитанилата аммония при расходе 2% от массы голья, считая на диоксид титана в присутствии сульфата аммония в количестве 6% и серной кислоты в количестве 0,4% (в пересчете на моногидра т) при Ж. К. 0,8-1,0 в течение 6 ч. После сквозного проникновения титана
в дубильный раствор добавляют сульфатоцирконат натрия или сульфатоцирконат аммония в количестве 2% (в пересчете на диоксид циркония от массы голья и обрабатывают в течение
14-16 ч. За 1,5-2 ч до конца обработки сульфатоцирконатом натрия или сульфатоцирконатом аммония производят подщелачивание сульфитом натрия
и уротропином до 0,5% от массы голья.
В процессе подщелачивания в дубильный раствор добавляют двунатриевую соль этилендиаминотетраусной кислоты (трилон Б) в количество 0,05%
от массы голья, после этого процесс подщелачивания длится 2 ч, отработанный раствор сливается полностью.
Процесс нейтрализации проводят на свежей воде в, том же барабане при
Ж.К. 0,8-1,0 в течение 4-6 ч, при этом расход сульфита натрия - в количестве 1%, уротропина 1,5% от массы голья.
Додубливание синтетическими дубителями (синтанами) проводят на свежей воде в том же барабане при Ж.К. 1,2 в течение 24-30 ч. Расход синтанов составляет 6-7% от массы голья. Состав дуб ителей, %: № 2 30; № I 30; вне 40.
Все дальнейшие последубительные, сушильные процессы и операции проводят по-типовой методике производства юфти обувной, за исключением того, что при жировании добавляют алюминиевые квасцы в количестве 1,5% .от массы голья.
Обработанный раствор в варианте с использованием трилона В содержит диоксид титана 1,52 г/л, диоксид циркония 1,38 г/л, а в контрольной варианте (без трилона Б) содержи:т диоксид титана 5,8 г/л, диоксид циркония 5,i г/л.
Предлагаемый способ дубления кож обеспечивает полноту проникания и связьшания с коллагеном дубящих частиц, при этом повышается значение температуры сваривания полуфабриката .
Температура сваривания полуфабриката после, нейтрализации в варианте с применением и без применения двунатриевой соли этилендиамин: етра уксусной кислоты (трилона Б) приведена в таблице.
Методы дубления
Титаноалюмосинтановый (.пример 1}
Титанцирконийсинтановый приме 2)
Экономический эффект при внедрении предлагаемого способа дубления составит 5,2 тыс.руб. на 1 млн.кв.дм. .готовой кожи.
Формула изобретения
Температ22а сва2ивания С
Опытные с I Контрольные без Т2илонов вJI2S22SS § .
83 84
89 90
IS алюминиевыми квасцами или сульфате- . цирконатом натрия или аммоиия.
Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе 1. Типовая методика производства. кож для низа ббуви клеевых, ииточиых винтовых и гвоздевых методов крепления, а также кож для шорно-седельиых JJ изделий хромрастительного дублеиия I из шкур крупного рогатого скота и конских хазов. М., 1974.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-04-22—Подача