Гидроцилиндр Советский патент 1979 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станочным приспособлениям, и может быть использовано для крепления деталей на столе металлорежущих станков.

Известен гйдроцилиндр для зал импого приспособления, содержащий корпус с крыщкой, установленный в корпусе стакан с аккумулирующими пружинами, взаимодействующими с толкателем, и установленный на крыщке фиксатор 1.

Однако известный гидроцилиндр может быть применен в зажимном ириспособлении для создания одностороннего рабочего движения. При необходимости обеспечения двустороннего рабочего движения необходимо заменить гидроцилиндр. Также в известных устройствах зажимное усилие цплиндра можно менять только изменением давления в гидравлической магистрали, что создает неудобство в эксплуатации.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей гидроцилиндра путем создания двустороннего рабочего движения.

Для достижения поставленной цели стакан на торце снабжен фланцем, имеющим периферийные и центральное отверстия, и упоры, установленные в нериферийных отверстиях с возможностью осевого перемещения и взаимодействующие с крышкой и толкателем, а в центральном отверстии фланца установлен плунжер, имеющий бурт, расположенный между торцом фланца и толкателем.

На фиг. 1 изображен гидроцилиндр, разрез (работа цилиндра как толкающего); на фиг. 2 - то же (работа цилиндра как тянущ-его).

0

Гидроцилиндр для зал имного приспособления состоит из корпуса 1 с крышкой 2. Внутри корпуса / установлен стакан 3 с аккумулирующими тарельчатыми пружинами 4, взаимодействующими с толкателем 5. На крыщке 2 установлен фиксатор 6, вы5полненный, например, в виде гайки.

Стакан 3 снабжен фланцем 7, в периферийные отверстия 8 которого установлены упоры 9 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с крыщкой 2 ц толкателем 5. В цеитральном отверстии W фланца 7 установлен подвижный плунжер , имеющий кольцевой бурт }2, расположенный между торцом фланца 7 и толкателем 5. Между дном корнуса / и стаканом 3 уста5новлен порщень J3. Плунжер // имеет резьбу для установки сферического винта 14 при применении цилиндра как толкающего (см. фиг. 1). Виит М своей сферической головкой конта,ктирует с прихватом 15, кото0

e

-.- ..

рый передает зажимное усилие на деталь через шиильку 16 с гайкой 17, установленную в паз стола 18 станка, на котором установлен гидроцилиндр. Для фиксации пружин в сжатом состоянии, то есть для сохранения усилия зажима, в таком цилиндре служит фиксатор & в виде гайки, навернутой на фланец 7. При необходимости использования цилиндра для создания тянущего зажимного усилия (см. фиг. 2) в плунжер // ввинчивается шпилька 19, соединяющая цилиндр с помощью гайки 17 с прихватом 20 зажимного приспособления. Цилиндр закрепляется в паз стола 18 стайка с помощью винта 21. Гидроцилиндр работает следующим образом. При необходимости работы цилиндра как тянущего (см. фиг. 2) в корпус / цилиндра подается давление. Поршень 13 иеремещается и передает усилие через стакан 3 и подвижные упоры 9 пакету тарельчатых пружин 4. Толкатель 5, упираясь в крышку 2 кориуса I/ через упоры 9, остается ненодвижным, а фланец 7 со стаканом 3 выдвигается вверх при дальнейшем движении поршня 13. Затем гайка 17 навертывается до контакта прихватом 20 с зажимаемой деталью. Снимается давление и поршень 13 приходит в исходное положение. Усилием пакета тарельчатых пружин 4 стакан 3 своим фланцем 7 через плунжер 11, связанный резьбой с прихватом 20, обеспечивает зажимное усилие на детали. Возвратом поршня 13 в исходное положение вытесняется рабочая жидкость из корпуса / цилиндра в магистраль, что позволяет снять шланги питания перед пуском станка в работу. При необходимости работы цилиндра как толкающего (см. фиг. 1) цилиндр подводят сферическим винтом 14 под прихват 15 зажимного приспособления и с небольшим усилием навинчивают гайку 17, вследствие чего через прихват 15 перемещается плунжер 11 вниз и через толкатель 5 и стакан 3 сжимает возвратную пружину до соприкосновения стакана 3 с поршнем 13. При этом образуется зазор между крышкой 2 корпуса / цилиндра и упорами 9. При подаче давления в цилиндр поршень 13 со стаканом 3 и фланце1М 7 поднимаются вверх, сжимая пакет тарельчатых пружин 4 на требуемую величину. После этого фиксатор 6 навертывается до упора в крышку 2 корпуса /, чем сохраняется усилие зажима. Применение предложенного гидроцилиндра позволит увеличить коэффициент его иепользования в зажимных приспособлениях при креплении различных деталей, так как один и тот гидроцилиндр обеспечивает создание двустороннего движения и может быть использован и как тянущий, и как толкающий. Формула изобретения Гидроцилиндр для зажимного приспособления, содержащий корнус с крышкой, установленный в корпусе стакаи с аккумулирующими пружинами, взаимодействующими с толкателем, и установленный на крышке фиксатор, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания двустороннего движения, стакан на торце снабжен фланцем, имеюшим периферийные и центральное отверстия, и упоры, установленные в периферийных отверстиях с возможностью осевого перемещения и взаимодействующие с крышкой и толкателем, а в центральном отверстии фланца установлен илунжер, имеющий бурт, расиоложеииый мел{ду. торцом фланца и толкателем. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 433307, кл. F 16 J 11/00, 1972.

Риг. I

20

18