Изобретение относится к гидравлическим цилиндрам, которые могут использоваться в приводах зажимных уст ройств станков. Известен гидравличес.кий цилиндр для зажимного приспособления, содер жащий корпус с крьппкой, поршень, ак кум лирующую пружину С11Данное устройство характеризуется значительными габаритами и недостаточной надежностью, поскольку ак кумулирующая пружина нагружена полны усилием, действующим на поршень, и является еще при этом и возвратной пружиной, Известен гидравлический цилиндр для зажимного устройства, содержащий корпус с крьшкой, рабочий поршень с возвратной пружиной, установленный в корпусе с образованием рабочей и возвратной полостей, плунжер, взаимодействующий с поршнем, и аккумулятор, имеющий поршень и набор тарельчатых пружин, взаимодействующих с ним t21. Недостатки известного устройства сложность конструкции, поскольку в нем усилие на зажимаемую деталь пер дается через промежуточные элементы значительная загрузка пакета тарель чатьк пружин, на которые воздейству полное рабочее усилие, что снижает дежность устройства, а также значительные осейые габариты из-за послед вательной установки возвратной пружи ны и набора тарельчатых пружин. Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности, а также сокращение осевых га баритов гидроцилиндра. Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом цилиндре для зажимного устройства, содержащем кор пус с крьшпсой, рабочий поршень с воз вратной пружиной, установленный в ко пусе с образованием рабочей и возвратной полостей, плунжер, взаимодей ствующий с поршнем, и аккумулятор, имеющий поршень и набор тарельчатых пружин, взаимодействующих с ним, рабочий поршень вьшолнен полым и снабжен сквозными периферийными осевыми пазами, а поршень аккумулятора установлен в полости рабочего поршня и снабжен упорами, расположенными в па зах рабочего поршня с возможностью взаимодействия поршня аккумулятора с набором тарельча ых пружин посред-; ством этих упоров. Кроме того, возвратная пружина может быть установлена концентричноtc пакетом тарельчатых пружин. На чертеже представлен гидравлический цилиндр для зажимного устройства, продольный разрез. Гидроцилиндр состоит из корпуса 1 с крьщгкой 2, внутри которого установлен папвш рабочий поршень 3 с периферийными осевыми пазами 4 и полостью 5, в которой установлен аккумулирующий поршень 6 с упорами 7, расположенными в пазах 4 и взаимодействуклцими с набором тарельчатых пружин 8, образующих совместно с поршнем 6 аккумулятор. Поршень 3 посредством пружин 8 взаимодействует с плунжером 9, причем плунжен 9 упирается в его буртик 10. При установке в корпусе 1 поршня 3 образуются рабочая 11 и возвратная 12 полости, при этом в последней из них установлена возвратная пружина 13, концентричная набору пружин 8. В корпусе 1 имеется отверстие 14 для подвода рабочей среды. Усилие зажима передается на плунжер 9 торцом 15 рабочего поршня 3. В плунжере выполнены отверстия 16 и 17с резьбой. Гидроцилиндр работает следу1ся1 им образом. Через отверстие 14 в рабочую полость 11 подается рабочая жидкость под давлением. При этом поршень 3 перемещается вверх (по чертежу) совместно с аккумулирукмцим поршнем 6 набором тарельчатых пружин 8 и плунжером 9, сжимая возвратную пружину 13 до упора в заготовку (не показана), после чего останавливается. Далее происходит перемещение аккумулирующего поршня 6, установленного в полости 5 поршня 3, который своими упорами 7,пpoxoдяшJ ми через пазы 4 поршня 3, сжимает набор тарельчатых пружин 8,которые упираются в буртик 10 плунжера 9. Посредством запорного устройства (не показано), установленного в отверстии 14, жидкость в полости под поршнем 3 запирается И гидроцилиндр отсоединяется от источника давления (не показан). Набор тарельчатых пружин 8 и поршень 3 поддерживают давление рабочей жидкости. Усилие зажима сохраняется на время обработки заготовки.
Для отжима необходимо снять давление рабочей жидкости в рабочей полости 11, при этом поршень 3 перемещается вниз (по чертежу) под действием возвратной пружины 13 и набора тарельчатых пружин 8.
Гидроцилиндр развивает толкающее усилие, когда зажимное устройство посоединено к отверстию 16 плунжера 9, и усилие, при этом зажимное устройство устанавливается в отверстие 14.
Такое вьтолнение гидроцилиндра пг воляет исключить ручные операции при зажиме заготовок, позволяет подключать несколько.гидроцилиндров к источнику давления одновременно, что значительно сокращает время на зажим и отжим заготовки.
При этом гидроцилиндр отличается простотой конструкции, уменьшенными осевыми габаритами и позволяет использовать один типоразмер тарельчатых пружин в широком диапазоне усилий зажима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроцилиндр | 1977 |
|
SU649892A1 |
Силовой цилиндр зажимного устройства | 1987 |
|
SU1407748A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1995 |
|
RU2102166C1 |
Шпиндельный узел | 1986 |
|
SU1743719A1 |
Зажимное устройство машины для сварки трением | 1985 |
|
SU1303334A1 |
Устройство для зажима инструмента | 1988 |
|
SU1579652A1 |
Устройство для закрепления плит-спутников | 1985 |
|
SU1337229A1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1282964A1 |
ОБКАТНЫЙ БЛОК | 1990 |
|
RU2037390C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ | 1998 |
|
RU2149094C1 |
1. ГВДРАБЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИВДР ДЛЯ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА, содержащий корпус с крышкой, рабочий поршень с возвратной пружиной, установленный в корпусе с образованием рабочей и возвратной полостей, плунжер, .взаимодействующий с поршнем, и аккумулятор, имеющий поршень и набор тарельчатых пружин, взаимодействующих с ним, отличающийся, тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, рабочий поршень выполнен полым и снабжен сквозными периферийными осевыми пазами, а поршень аккумулятора установлен в полости рабочего поршня и снабжен упорами, расположенными в пазах, рабочего поршня с возможностью взаимодействия поршня аккумулятора с набором тарельчатых пружин посредством этих упоров. 2. Гидрощшиндр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью kn сокращения осевых габаритов, озвратная пружина установлена концентрично с пакетом тарельчатых пружин. N9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ работы гелиевой установки | 1983 |
|
SU1176148A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидроцилиндр | 1977 |
|
SU649892A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1982-05-25—Подача