Конвейерные весы Советский патент 1979 года по МПК G01G11/06 

1

Изобретение относится к производству средств иепрерывного взвешивания материалов.

Известны конвейерные весы, содержащие ленточный транспортер, подвешенный к силоизмерительному датчику, например тензометрическому, связанному с указательным прибором и корректируюш;им устройством.

Известные весы достаточно сложны и требуют частой тарировки силоизмерительного датчика.

Цель изобретения - упрощение конструкции весов и повышение надожности их работы.,

Поставленная цель достигается тем, что силоизмерительиый датчик выполнен в виде гидравлической камеры, плунжер которой связан с подвеской транспортера и корректирующим устройством, сблокированным с указательным прибором, соединенным с рабочей полостью гидравлической камеры.

Па фиг. 1 схематично показаны предлагаемые гидравлические конвейерные весы; на фиг. 2 - гидравлическая измерительная камера в разрезе.

Конвейерные весы состоят из консольного ленточного транспортера 1, подвески 2, гидравлической камеры 3, первичного прибора 4, корректирующего устройства в виде шарнирно закрепленной пластины 5, на которой укреплены реверсивный микродвигатель 6, винт 7 и корректирующий груз 8, передвигающийся по винту.

Гидравлическая камера 3 (фиг. 2) состоит из корпуса 9 с жидкостью, плунжера 10, мягкой мембраны 11, фланца 12 и гидропровода 13, соединяющего измерительную камеру с прибором 4. С целью гашения возможных толчков, весы снабжены демпфером 14, а для регулирования подачи массы имеется привод 15 питателя.

При холостом ходе с уравновешенным транспортером (в том числе с корректирз ющим грузом 8) на подвеску 2, плунл ер 10 и мягкую мембрану 11 не передается усилие, и в камере 3 нет избыточного давления, а стрелка иервичного прибора 4 показывает «нуль.

В рабочем режиме, когда на ленту транспортера поступает материал, масса его передается подвеской 2 на плзнжер 10, взаимодействующий с корректирующим устройством. Плунжер 10 и корректирующее устройство давят на мягкую мембрану 11 силой, пропорциональной массе материала на ленте, и в измерительной камере 3 (в корпусе 9) создается соответствующее давление, которое гидропроводом передается в первичный прибор 4. Прибор 4 на шкале, отградуированной в единицах веса (кг, т) показывает массу транспортируемого материала, а его выходной электрический сигнал имеет величину, пропорциональную массе транспортируемого материала. В процессе работы, когда стрелка прибора, установленная на «нуль, отклоняется в ту или другую сторону, установкой переключателя весов на «Контроль (не показан) при холостом ходе транспортера сблокированный с первичным прибором реверсивный двигатель 6 посредством винта 7 передвигает корректирующий груз 8 на необходимую величину до возвращения системы в исходное положение, а показание прибора - на «Нуль. В условиях эксплуатации весов, когда имеет место колебание температуры и жид5 S кость в измерительной камере меняет СБОЙ объем, мягкая мембрана компенсирует изменение объема жидкости без какого-либо воздействия на точность взвешивания и на показания прибора. Формула изобретения Конвейерные весы, содержащие ленточный маятниковый транспортер, связанный через подвеску с силоизмерительным датчиком, корректирующее устройство и указательный прибор, отличающиеся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, силоизмерительный датчик выполнен в виде гидравлической камеры, плунжер которой связан с подвеской транспортера и корректирующим устройством, сблокированным с указательным прибором, соединенным с рабочей полостью гидравлической камеры.