Сплав на основе алюминия Советский патент 1981 года по МПК C22C21/04 

Описание патента на изобретение SU650365A1

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Похожие патенты SU650365A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2022
  • Портнов Михаил Константинович
  • Моряков Павел Валерьевич
  • Анисов Ян Иванович
RU2791313C1
Сплав на основе алюминия 1975
  • Фридляндер Иосиф Наумович
  • Гольдбухт Галина Ефимовна
  • Гулин Александр Николаевич
  • Москвичев Геннадий Григорьевич
  • Степанова Маргарита Георгиевна
  • Топорова Татьяна Георгиевна
  • Рутман Михаил Максимович
  • Ананьин Сергей Николаевич
  • Ригенберг Раиса Рувимовна
  • Трещев Лев Иванович
  • Финкель Эдуард Эммануилович
  • Брагинский Роман Павлович
  • Поляков Анатолий Алексеевич
  • Ейльман Леонид Семенович
  • Бутусова Антонина Витальевна
  • Шевцова Людмила Степановна
SU539977A1
АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2020
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Зайцев Антон Сергеевич
  • Трифоненков Леонид Петрович
  • Сальников Александр Владимирович
  • Алабин Александр Николаевич
RU2729281C1
ТЕРМОКОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ 2016
  • Барсуков Валерий Кондратьевич
  • Барсуков Евгений Валерьевич
  • Курашов Денис Александрович
  • Савченко Владимир Григорьевич
RU2636548C1
Сплав на основе алюминия для сварочной проволоки 2017
  • Игонькин Борис Львович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Дриц Александр Михайлович
  • Осокин Евгений Петрович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Пономарев Станислав Олегович
RU2663446C1
Способ получения трёхслойной электропроводящей проволоки 2016
  • Калинин Вячеслав Викторович
  • Чепеленко Виктор Николаевич
  • Кострюкова Евгения Леонидовна
  • Курбатов Михаил Геннадьевич
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Исмайлов Рустам Исмайлович
  • Матвеев Юрий Александрович
RU2617756C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
ТЕРМОКОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ 2015
  • Барсуков Валерий Кондратьевич
  • Барсуков Евгений Валерьевич
  • Курашов Денис Александрович
  • Савченко Владимир Григорьевич
RU2639284C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2000
  • Фридляндер И.Н.
  • Каблов Е.Н.
  • Сенаторова О.Г.
  • Легошина С.Ф.
  • Самонин В.Н.
  • Сухих А.Ю.
  • Кохорст Иоганнес
RU2184166C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, СОДЕРЖАЩИЙ КРЕМНИЙ, АЛЮМИНИЙ И ХРОМ 2014
  • Хаттендорф, Хайке
  • Шайде, Франк
  • Пол, Ларри
RU2610990C1

Реферат патента 1981 года Сплав на основе алюминия

Формула изобретения SU 650 365 A1

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе атоминия, содержащих кремний,- железо, никель, бор используемых аля провоаников. Известен сплав О 10 17, содержащий, вес.%: железо O,O5-O,20i кре№1ий 0,01 0,10; цинк 0,01-0,10; бор 0,01-O,08, никель 0,01-0,10; алюминий остальное Cl3. Сплав обладает высокой электропровод ностью, однако уровень его механически свойств недостаточен, чтобы выдерживать натяжение при вьюоких скоростях волочения и скручивания при изготовлении проводов. Наиболее близким к предложенному является сплав на основе алюминия, содержащий, вес.%: ЖелезоО,О1-О,ЗО НикельО, ООО1-О,2О Бор0,ОО01-О,08 Цирконий 0,001- 0, Алюминий Остальное В сплаве допускается присутствие примесей, вес. %: Кремний О,01 - 0,15 Цинк0,ООО1-0,1О МедьО,ОО01-0,1О Сумма марганца, хрома, ванадия, титанаНе более0,03 2. Известный сплав не удовлетворяет требованиям по электропроводности и технологичности. Так электросопротивление известного сплава составляет (28,8-31,2). .см. Целью изобретения является повышение электропроводности и технологичности Сплава при сохранении высокого уровня прочностных свойств. Для достижения поставленной цели в сплаве на основе алюминия, содержащем железо, кремний, бор и никель, компоненты-взяты в следующем соотношении, вес.%: ЖелезоО,31 - О,9О Кремний0,01 - 0,15 Бор0,ООО1-О,О8 3 Никель0,001 -0,10 АлюминийОсгалыюе В сплаве допускается присутстви месей не более, вес.%: Марганец, тиган, ванадий, хром, цирконийВ сумме 0,03

Из опробованных составов предложенного сплава слитки 0 120 мм, из которых получена заготовка для проволоки 06,0 мм в бухтечх. Далее путем волочения заготовки 0 6,0 мм получена провоАлюминий

Остальное

лока 0 0,52 и zf 0,33 мм с одним промежуточным отжигом.

Механические и коррозионные свойства проволоки 0 0,52 мм в полунагартованном . состоянии ( 94%) приведены в табл. 2.

Таблиц а 2 5 Мець0,02 Цинк и магний 0,05 Прочие0,01 Для опробования преаложенного сплава приготовлены композиции, состав которых приведен в табл. I. Таблица I

SU 650 365 A1

Авторы

Гольдбухт Г.Е.

Фридляндер И.Н.

Тепляков Ф.К.

Гулин А.Н.

Ананьин С.Н.

Топорова Т.Г.

Финкель Э.Э.

Поляков А.А.

Брагинский Р.П.

Рутман М.М.

Москвичев Г.Г.

Шулепов И.М.

Косов В.И.

Голубцов С.В.

Даты

1981-02-28Публикация

1977-02-23Подача