1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к станочным приспособлениям, и может быть применено при обработке некруглых деталей
Известна конструкция четырехкулачкового патрона с независимым винтовым перемещением кулачков, которая обеспечивает равномерный зажим всеми кулачками деталей некруглой формы 1 .
Этот патрон является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.
Недостатком данной конструкции является большая затрата времени на выверку расположений осей- симметрии детали относительно оси вращения шпинделя станка.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона.
Это достигается тем, что предлагаемый патрон снабжен концентрично установленными в корпусе шестернями, каждая из которых соответственно соединена через указанные винты с парой кулачков, при этом между шестернями размещены введенные в патрон - подпружиненные шариковые фиксаторы.
На чертеже представлен патрон в разрезе по двум взаимно перпендикулярным кулачкам.
В радиальных пазах корпуса 1 перемещаются зажимные кулачки 2, Одна пара встречных кулачков при помощи двух винтов-шестерен 3 соединяется с центральной наружной конической шестерней 4. Другая пара встречных кулачков при помощи двух других винтов-шестерен 5 соединяется с центральной внутренней конической шестерней б. Винты-шестерни удерживаются от осевых перемещений вилками 7. В наружной, конической шестерне установлены подпружиненные шариковые фиксаторы 8, которые входят в углубления внутренней конической шестерни.
Патрон работает следующим образом.
Два зажима, например, некруглой заготовки в корпусе 1 вращают любой винт-шестерню 3 или 5, происходит одновременное вращение центральных - внутренней конической шестерни 6 и наружной конической шестерни 4 за счет сцепления их поверхностей шариковым фиксатором 8. При этом все четыре кулачка 2 одновременно двигаются в корпусе 1 в радиальном направлении до тех пор, пока одна из пар
встречных кулачков не достигнет контакта с поверхностью заготовки. Окончательный зажим заготовки производится путем вращения винта-шестерни другой пары встречныхКулачков, при этом шариковые фиксаторы 8 проскальзывают по поверхности центральной внутренней конической шестерни б, происходит сближение второй пары встречных кулачков до окончательного контакта с поверхностью заготовки.
Формула изобретения
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон, в корпусе которого попарно размещены зажимные кулачки, взаимосвязанные с винтами, о т л и ча. ющийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей патрона, он снабжен концентрично установленными в корпусе шестернями, каждая из которых соответственно соединена через указанные винтыс парой кулачков, при этом между шестернями размещены введенные в патрон подпружиненные шариковые
фиксаторы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков.Л.,Машиностроение,1975,с.313,рис. VI.27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 2001 |
|
RU2215618C2 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787072A3 |
Зажимной патрон | 1985 |
|
SU1296313A1 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1983 |
|
SU1093414A1 |
Электромеханический привод зажимного самоцентрирующего патрона | 1989 |
|
SU1696164A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU1017438A1 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1991 |
|
SU1814995A1 |
Поводковый патрон к круглошлифовальному станку | 1988 |
|
SU1645057A1 |
Поводковый патрон | 1989 |
|
SU1712070A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-06-24—Подача